Признаки для капремонта холодильника и стадии работ
Emory Louise редактира тази страница преди 2 седмици


Если холодильник перестал набирать нужную температуру, а в продуктовых камерах установилась прохлада, как в комнате, это начальный симптом неисправности. Постоянно работающий, не выключающийся мотор, которому сопутствует непривычно громкое гудение или металлический лязг, также указывает на серьезную проблему в системе.

Образование толстой снежной «шубы» на испарителе в морозилке прежних лет выпуска или, и наоборот, абсолютно нет изморози при работающем компрессоре свидетельствует о сбое в системе разморозки. Образование скоплений влаги под холодильником или внутри камер, не являющихся следствием обычного размораживания, нередко становится результатом забившейся дренажной трубки или проблем с контейнером для сбора воды.

Если диагностирование показало, что требуется ремонт, процесс начинается с точного определения причины. Специалист последовательно проверяет целостность уплотнителей дверей, исправность термореле, диагностирует пускозащитное реле и электропроводку мотора, а также ищет утечки в контуре хладагента.

Как только причина найдена, приступают к ключевым ремонтным операциям. Зачастую требуется установка нового компрессора, устранение утечки и заправка фреоном, чистка или прочищение тонкой трубки, или монтаж современного управляющего модуля. Любое из этих действий нуждается в особом оборудовании и строгом следовании инструкции.

Завершающий этап состоит из монтажа всех деталей, включения и проверки рабочих температур на протяжении нескольких часов. Проверяется корректность работы всех режимов, как режима интенсивной заморозки, так и автоматического оттаивания, чтобы убедиться в полном восстановлении функций устройства.
Характерные звуки, свидетельствующие о проблемах с компрессором
Сразу же обесточьте устройство, если двигатель компрессора гудит слишком громко, при этом не начинает нормально работать, а корпус сильно дребезжит. Данный признак свидетельствует о застревании механических компонентов или неисправности стартового реле.

Однократный громкий щелчок, после которого агрегат не запускается, сообщает о том, что сработала защита реле. Многократно повторяющиеся щелчки через небольшие паузы подтверждают неисправность пускозащитного модуля или межвитковое замыкание в обмотках.

Посторонний стук или скрип из днища корпуса указывает на износ подшипниковых узлов или поломку деталей кривошипно-шатунной группы внутри запаянного корпуса мотора. Использование при таких симптомах вызовет катастрофический отказ компрессора.

Постоянное гудение, усиливающееся со временем, сопровождаемое перегревом кожуха компрессора часто вызвано чрезмерным давлением в контуре из-за нештатной работы конденсатора или засорения капиллярной трубки. Это создает повышенную нагрузку на электродвигатель.

Циклическое громкое урчание, сменяющееся тишиной при отсутствии охлаждения характерно для утечки хладагента. Компрессор крутится без перерыва, пытаясь выйти на установленный режим, но количества хладагента не хватает для нормального теплообмена.
Причины отсутствия холода в холодильнике и способы их обнаружения
Проверьте, не забилось ли дренажное отверстие в камере для свежих продуктов. Очистите его, используя резиновую грушу с теплой водой.

Убедитесь, что агрегат стоит ровно, используя строительный уровень. Перекос нарушает циркуляцию хладагента.

Проанализируйте шум работающего двигателя. Мощное гудение или пощелкивания, после которых он выключается, говорят о проблемах с пусковым реле или двигателем.

Осмотрите уплотнитель двери. Вставьте лист бумаги между дверцей и корпусом: если он выпадает, резинка требует замены.

Прослушайте, работает ли вентилятор в отсеке с отрицательной температурой. Если он не работает, это вызывает прекращение охлаждения.

Удостоверьтесь в правильности установок терморегулятора. Установите терморегулятор на максимум и оцените, заработал ли двигатель.

Осмотрите заднюю стенку агрегата. Маслянистые подтеки на металлических трубках говорят о том, что фреон вытекает.

Держите устройство вдали от источников тепла и прямого солнечного света. Плохой отвод тепла приводит к беспрерывной и безрезультатной работе компрессора.

Прочистите решетку конденсатора от пылевых отложений металлической щеточкой. Сильное загрязнение этой решетки нарушает тепловой обмен.

Если после выполнения этих манипуляций в морозилке не становится холодно, необходима проверка электронного блока управления. Его тестирование проводят с использованием мультиметра.
Образование воды внутри и под аппаратом: на что обратить внимание
В первую очередь проверьте сливное отверстие в отделении для фруктов и овощей. Оно часто засоряется мелкими частицами пищи. Прочистите его посредством медицинской груши или палочки для чистки ушей.

Проверьте правильность установки агрегата по уровню. Крен блока приводит к неплотному прилеганию двери, вызывая образование наледи и течь. Подстройте высоту передних ножек.

Контролируйте состояние герметизирующей резинки на створке. Ее износ или засорение нарушают плотность прилегания. Аккуратно очистите ее мыльным раствором и проверьте на дефекты.

Проблема Область проверки Действие

Водяная лужа под холодильником Резервуар для сбора конденсата (на компрессоре) Уберите защитную крышку и прочистите контейнер

Сырость на полках Трубка для стока воды (сзади, по стенке) Прочистите трубку, проверьте на наличие трещин

Наледь на задней панели Терморегулятор и сенсор температуры ремонт техники любых брендов Алматы


При постоянном скоплении влаги в нижней части, осмотрите поддон для сбора воды. Со временем пластик может потрескаться от вибрации. Разрушение контейнера требует его замены.

Если обычные способы не сработали, скорее всего, вышел из строя один из узлов системы. В подобной обстановке требуется углубленная проверка профессионалами из сервисной службы.
Процедура замены ключевых узлов: компрессор, терморегулятор, уплотнитель
Перед любой работой с агрегатом отключите его от сети. Для безопасной работы надевайте электроизоляционные перчатки.

Замена мотор-компрессора

Демонтируйте защитный кожух, находящийся внизу корпуса с задней стороны. Осторожно отключите кабели, предварительно пометив их положение маркером или снимком. Обрежьте трубку заправочного штуцера. Специальным труборезом перекусите медные трубки, соединяющие агрегат с системой. Открутите крепежные винты и извлеките блок. Установка нового мотора-компрессора производится в обратной последовательности. Соединение с системой осуществляют пайкой твердым припоем с использованием азота для продувки, что предотвращает окисление. По завершении сборки контур необходимо вакуумировать в течение 20-30 минут и заправить охлаждающим агентом в количестве, указанном на информационной табличке.

Монтаж нового термостата

Демонтируйте старый регулятор температуры. Обычно он расположен внутри камеры, под пластиковым кожухом. Снимите ручку регулировки, открутите крепёж и отсоедините клеммные колодки. Новый прибор устанавливается на старое место. Удостоверьтесь, что термобаллон плотно контактирует с испарителем. Соединение проводов осуществите точно по ранее нанесенным меткам.

Установка нового уплотнительного контура

Старую уплотнительную резину снимите, полностью выкрутив винты, фиксирующие дверцу. Аккуратно подденьте и удалите магнитную полосу из желобка. Тщательно очистите установочную канавку от клеевых остатков и загрязнений. Новую ленту начинайте монтировать с верхнего угла, равномерно вжимая ее в паз по всему контуру. Не растягивайте материал. После монтажа проконтролируйте прилегание: бумажный лист, зажатый между дверью и корпусом, должен надежно удерживаться.
Контроль функционирования холодильного агрегата после сервисных работ
Подключите устройство к питанию сразу после окончания ремонтных работ. Убедитесь, что он стоит ровно, не шатается.

Порядок контроля функций:

Режим температуры. Спустя 2-3 часа в основном отсеке должна быть температура не выше +5°C, в морозилке – не более -18°C. Применяйте стационарный градусник для точного замера. Работа компрессора. Двигатель должен запускаться, работать и отключаться циклически. Промежутки между запусками в среднем длятся 10-20 минут. Слушайте: посторонние стуки, скрежет или сильный гул отсутствуют. Контур охлаждения. Спустя 30 минут работы задняя панель (конденсатор) станет заметно теплой. Это свидетельствует о нормальной циркуляции хладагента. Уплотнители дверей. Проконтролируйте плотность прилегания резиновых уплотнителей. Закрыв дверь на листе бумаги, вы не должны вытащить его без усилия. Электроника и освещение. Лампочка внутри загорается при открытии и гаснет при закрытии. Индикатор (при его наличии) показывает заданные настройки без неисправностей.

&lt