河北丰宁给水厂膜深度处理工程技术方案20241231.md 6.0 KB
承德丰宁自来水水质提升项目技术方案。。项目概述与设计基础。项目名称为承德丰宁自来水水质提升项目，水源为地下深井水，设计进水规模5万吨/天。原水硝酸盐超标且逐年上升，无现有处理工艺。采用“超滤+反渗透”双膜过滤工艺进行深度处理，通过勾兑出水保留部分原水硬度和其他离子，保证口感，达到高品质饮用水标准。设计依据包括业主提供的水质汇总表、水量水质要求，以及GB/T 150-2011、JB/T 2932-1999、NB/T 47003-2009、JB/T 2536-1980、CJ/T170-2018、GB/T19249-2017等标准规范。。。设计水质与工艺流程。设计进水水质包括水温10℃、pH 7.6、硝酸盐≤20 mg/L、总硬度≤250 mg/L、硫酸盐≤50 mg/L、氯化物≤30 mg/L、氟化物≤1.0 mg/L、总溶解固体≤450 mg/L；出水硝酸盐≤7.0 mg/L。工艺流程为超滤进水规模5万m³/d，回收率97%，产水4.85万m³/d，其中1万m³/d勾兑至清水池；反渗透进水规模3.85万m³/d，回收率85%，产水3.27万m³/d。超滤在线化学清洗水排放至中和池处理，反洗水含SS无化学药剂，反渗透浓水与超滤中和废水合并处置。。。膜防污染技术优势。膜防污染技术通过智能加药降低膜污染，延长膜元件寿命。该技术针对水质波动选择微絮凝，预防膜污染，减少化学清洗频率，使膜系统通过反洗恢复性能，适用于进水水质恶化或低温期。反渗透单元配备pH、ORP调节及阻垢剂一对一精准投加，确保系统稳定运行。该技术已标准配置于公司膜法项目，工程实践表明能有效控制膜污染，降低清洗周期，保障长期稳定运行。。。膜通用平台技术优势。膜通用平台技术实现多个品牌膜元件通用互换和系统运行软件兼容，赋予客户膜品牌自主选择权。本项目采用金科膜通用平台装备，设计兼容两家及以上主流膜品牌，支持相互替换。该技术降低水厂建设和运营成本，实现单体设备处理规模大型化，提升水厂全生命周期灵活性。。。数字化管理平台优势。数字化建设及运营平台提供数字双胞胎技术服务，交付实体水厂同时提供数字水厂。建设管理平台采用BIM设计，实现专业协同、可视化、优化设计和精准统计；通过数字可视化管理关键数据和管理流程，确保项目进度、质量、安全、成本的高品质；客户可实时参与建设进程；数字化移交整合设计、采购、安装、调试全过程信息，实现数字水厂与实体水厂同步。运营管理平台基于BIM轻量化、大数据分析、人工智能和工业互联网，提供设备运行状态管理、故障预警、维修保养、日常巡检、工艺诊断优化等功能，实现水厂及设备全生命周期数字化精准管理和集团化运维宏观统筹，并通过大数据与AI技术持续提升智能化水平。。。超滤系统工艺设计。超滤系统包括供水泵、自清洗过滤器、膜组件等，供水泵将预处理出水加压送至自清洗过滤器去除大于200µm颗粒，保护膜元件；过滤后水进入超滤膜组件截留细菌、藻类、胶体和大于0.2µm颗粒，净化水质。反洗和化学加强反洗（CEB）用于恢复膜通量，反洗水可回用或排放，CEB废水排入中和系统处理。系统设计考虑温度变化，通过变频泵和气动调节阀保持恒流变压运行。设计参数：平均进水水量50000 m³/d，净产水水量48500 m³/d，设备4套，单套产水量12125 m³/d，操作周期60~120min，反洗时间40s，CEB周期72~120h，回收率≥97%，出水SDI≤3，浊度≤0.1NTU。。。反渗透系统工艺设计。反渗透系统为核心设备，用于去除硝酸盐、硬度、碱度及盐分，采用卷式膜组件，以压力为驱动力，具有产水水质好、稳定、绿色环保、装置简单、效率高的特点。系统配备阻垢剂破坏浓水侧结垢，定期化学清洗恢复膜性能，停机时自动冲洗防止污染。设计参数：进水水量38,500 m³/d，净产水水量32,725 m³/d，设备4套，单套产水量341 m³/h，回收率85%，设计水温15℃。。。主要设备与构筑物清单。主要设备包括超滤供水泵4台（3用1备，Q=710m³/h, H=25m, P=75KW）、自清洗过滤器3台（2用1备，110m³/h, 200um）、超滤装置4套（单套净产水量≥505.2m³/h）、反冲洗泵3台（2用1备，Q=800m³/h, H=30m, P=110KW）、加药装置（酸、NaClO、NaOH、还原剂、阻垢剂、非氧化性杀菌剂等）、中和废水泵2台（1用1备，Q=150m³/h, H=15m, P=11KW）、反洗废水泵2台（1用1备，Q=80m³/h, H=15m, P=5.5KW）、空压机2台（1用1备，1.0Nm³/min）、反渗透供水泵3台（2用1备，Q=810m³/h, H=30m, P=110KW）、精密过滤器4台（流量410m³/h）、高压泵4台（Q=410m³/h, H=84m, P=160KW）、反渗透主机4套（单套净产水量341m³/h）、化学清洗装置1套（包括水箱15m³、水泵2台、过滤器等）、冲洗水泵1台（Q=330m³/h, H=30m, P=450KW）、管道管件、电气自控系统等。主要构筑物包括膜车间（双层）、超滤进水池（520m³）、超滤产水池（500m³）、反渗透冲洗水池（100m³）、超滤反洗废水池（50m³）、超滤中和池（150m³）、反渗透浓水池（110m³），均为钢筋混凝土结构，反洗废水和浓水若自流条件满足可不设池。。。运行成本计算。总装机负荷2110KW，运行功率1678KW，年用电量832.14万kWh，电费499.28万元/年（单价0.60元/kWh）。药剂费包括NaClO 33.50万元/年、NaOH 1.55万元/年、盐酸1.27万元/年、还原剂30.74万元/年、阻垢剂140.53万元/年、杀菌剂18.82万元/年。膜折旧包括超滤膜80.64万元/年（更换期7年）、反渗透膜151.2万元/年（更换期5年）、滤芯32.0万元/年（更换期3个月）。总运行费用989.52万元/年，按反渗透净产水规模32,725m³/天计，运行成本0.83元/吨水；按外供水规模42,725m³/天计，运行成本0.63元/吨水。