叙永县百花水厂升级改造项目技术方案。。项目概况与编制依据。项目名称为叙永县百花水厂升级改造项目,设计产水规模为20000m³/d,处理水源为南门河地表水,水质检测指标仅大肠杆菌不合格,其余指标均符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水源标准,拟采用“超滤+纳滤”处理工艺,处理后水质满足《生活饮用水卫生标准》。编制原则包括遵循国家规范、合理确定水量水质、统筹规划布局、选用成熟高效技术、采用创新技术、选择高效可靠设备、优化构筑物布局、实现自动化管理。编制依据包括国家地方法规、建设方提供的水质水量资料和现场踏勘资料。采用的标准规范包括GB 50013-2018、GB 50015-2019、GB 3838-2002、GB 5749-2022、NB/T 10790-2021、GB/T 19249-2017、CJ/T 170-2018、GB 50054-2011。。。工作范围与设计进出水水质。工作范围为膜处理车间及配套水池外墙内1米范围内的所有膜处理设备及配套水泵、阀门、管道、电气、自控仪表系统的设计、供货、安装、调试和整体交付,不包含土建、暖通、给排水等专业。设计进水水质基于水质检测结果,pH为8.18,水温15℃,BOD5≤2.22 mg/L,TP≤0.034 mg/L,色度≤30度,高锰酸盐指数≤0.84 mg/L,氨氮≤0.24 mg/L,铁≤0.045 mg/L,锰≤0.021 mg/L,铜≤0.0096 mg/L,锌≤0.015 mg/L,镉≤0.000075 mg/L,砷≤0.00089 mg/L,锑≤0.00092 mg/L,汞≤0.0008 mg/L,硒≤0.00046 mg/L,大肠杆菌≤19000个/L,铅≤0.00067 mg/L,氟化物≤0.1 mg/L,硫酸盐≤55.2 mg/L,氯化物≤5.06 mg/L,硝酸盐≤1.99 mg/L,总氮≤2.17 mg/L,二氯甲烷≤0.01 mg/L,三氯甲烷≤0.001 mg/L,四氯甲烷≤0.0001 mg/L,四氯乙烯≤0.0001 mg/L。设计出水水质满足《生活饮用水卫生标准》。。。工艺路线及技术特点。工艺流程采用“超滤+纳滤”处理,工艺技术使用金科环境BioSecure生物安全性保障工艺技术包,以超滤为核心,结合GTMOST®膜通用平台技术、膜防污染、精确加药及水厂双胞胎®智慧运营管理技术,构建高效、稳定、灵活的饮用水处理系统,有效去除微小颗粒、细菌、病毒等污染物,确保出水达到GB 5749-2022标准。技术特点包括抗污染能力强,通过膜防污染技术降低微生物和胶体污染,实现快速膜性能恢复;运行成本低,通过精确加药和阻垢控制减少药剂浪费和膜污染;运维智慧化,通过双胞胎智慧运营管理平台实现数字化运营和智慧化管理。。。超滤工艺设计。超滤作为纳滤预处理,去除悬浮颗粒物、浊度、大分子有机物,产水水质好且稳定,改善纳滤进水条件,延长纳滤寿命,对SS和微生物去除率近99%,耐冲击负荷,药剂消耗少,运行维护费用低,占地面积小。超滤供水泵将预处理出水提升加压,经自清洗过滤器去除大于300µm颗粒,过滤后水进入超滤膜组件,截留细菌、藻类、胶体等污染物,水透过膜孔净化。反洗和CEB清洗用于恢复膜通量,系统设计考虑温度变化,通过变频器和调节阀保持恒流变压运行。设计参数包括超滤进水量24768 m³/d,净产水量23529 m³/d,回收率≥95%,净产水通量≤60 LMH。。。纳滤工艺设计。纳滤用于去除有机物和小分子盐分,产水水质好且稳定,分离过程环保,装置简单、操作容易、分离效率高、占地面积小。纳滤膜采用卷式膜组件,对高价离子选择性脱除,去除溶解盐类和小分子有机物。工艺使用阻垢剂防止浓水结垢,化学清洗恢复膜性能,清洗周期基于压力或产水量变化确定。系统停机时自动冲洗膜元件,防止污染。设计参数包括纳滤进水量23529 m³/d,净产水量20000 m³/d,回收率≥85%,设计通量≤23 LMH。。。自动控制系统设计。设计采用标准规范包括HG20505、HG/T20638、HG/20637.3,控制原则为自动控制运行,化学清洗手动控制,设置在线仪表监测温度、液位、压力、流量、pH、电导率,关键变量自动联锁报警。仪表配置要求包括在线流量表用于原水干管、超滤进水、纳滤产水及浓水排水;压力表用于超滤进水产水、纳滤各段进口浓水产品水、水泵出水管道、压缩空气总管;液位计用于水池水箱液位测量和连锁控制;温度计用于原水干管和清洗装置;在线电导率表用于原水干管和纳滤产水。控制系统采用操作员站监视控制,通过CRT显示工艺流程和参数,设备旁设就地控制箱,PLC进行程控操作。设备控制功能包括阀门机泵控制状态指示、自动手动操作选择、超滤和纳滤系统状态显示、流量显示、手动优先自动、关键设定值调整、故障报警。控制系统功能包括水处理系统自动半自动手动运行监控、工艺参数采集显示报警、PLC编程、工艺系统总画面、超滤和纳滤系统画面、设备画面、机泵画面、参数曲线图、报表生成、设备操作指导。系统显示内容包括设备控制阀运行状态、水泵运行状态、系统进水参数、超滤产水累计流量、纳滤产水浓水瞬时累计流量和回收率、纳滤产水电导率、纳滤进水母管电导率、纳滤进水箱液位。生产安全保护包括连锁保护和紧急停车系统,如水位不足报警停机、纳滤增压泵压力开关连锁、电动慢开门防水锤;设备维护提示包括超滤定时反洗、纳滤化学清洗基于压力差或产水量变化提醒。控制单元设置包括超滤系统自动切换运行反冲洗,现场显示流量压力;纳滤系统就地操作盘显示运行参数,实现手动操作,纳滤增压泵压力传感器自动停机保护,停机时自动冲洗。显示和报警系统在现场仪表盘和操作员站计算机显示测量参数,实现关键控制点报警和故障停机。仪表类型确定包括液位仪表选用静压式液位计,流量仪表选用电磁流量计,压力仪表选用隔膜式和普通压力表,电导率仪表用于纳滤进出水测量。仪表用电源为220VAC/24VDC。。。电气系统设计。设计范围包括用电设备和工艺设施供配电接地系统、继电保护与控制。采用标准规范包括GB50055-2011、GBJ63-90、GBJ64-83、HGJ28-90、HG/T20586-96。用电负荷总装机容量1205kW,实际运行装机容量910kW,单机最大容量90kW,负荷等级主要用电设备为二级,其他为三级,仪表控制电源为重要负荷。供电电源要求380V双回路电源,由业主提供送至界区总进线柜。供电方式在工程界区建车间配电室,供电部分由业主统一考虑。动力配电设计包括低压用电设备采用自动开关或组合保护,30KW以上电机软启动,15kW以上电动机设电流表,部分电机变频控制;动力配电方式主要用电设备放射式配电,小型设备设就地动力配电箱;动力线路采用ZR-YJV电缆和ZR-KVV控制电缆,敷设方式为电缆桥架明敷局部穿钢管暗敷。。。主要设备配置清单。超滤供水泵3台(2用1备),离心泵,Q=530m³/h,H=25m,N=55kW;自清洗过滤器3台(2用1备),产水水量530m³/h;超滤主机3套,单套净产水量≥7843m³/d;反冲洗水泵3台(2用1备),离心泵,Q=670m³/h,H=30m,N=90kW;超滤加药系统包括柠檬酸、NaClO、NaOH、还原剂、絮凝剂加药装置各1套;中和泵2台(1用1备),离心泵,Q=100m³/h,H=20m,N=11kW;反洗废水泵1台,离心泵,Q=100m³/h,H=20m,N=11kW;纳滤供水泵3台(2用1备),离心泵,Q=500m³/h,H=30m,N=75kW,变频控制;高压泵4台,离心泵,Q=250m³/h,H=65m,N=75kW,变频控制;纳滤主机4套,单套净产水量≥5000m³/d;段间泵4台,离心泵,Q=60m³/h,H=10m,N=4kW,变频控制;阻垢剂加药装置1套;还原剂加药装置1套;非氧化性杀菌剂加药装置1套;大水量冲洗泵2台(1用1备),离心泵,Q=180m³/h,H=30m,N=22kW,变频控制;CIP清洗水泵2台(1用1备),离心泵,Q=180m³/h,H=30m,N=22kW;CIP清洗精密过滤器1台;空压机2台(1用1备);泵房集水坑潜污泵2台(1用1备);配套阀门、仪表1批;系统连接管道、管件、支架1批;电气系统1套;自控系统1套。。。智慧化运营管理平台。金科环境数字化运营管理平台整合信息技术、大数据分析和人工智能,实现水处理工艺智能化运营管理,提高效率质量,降低成本。水厂双胞胎融合BIM设计数据、实施过程数据和运行数据,实现实体水厂数字化模拟,为资产管理、远程监测、运行智慧化提供工具。平台价值包括提供无人值守高效运营模式、基于智能算法优化生产决策、实现系统自检保障设备健康、引入AI智能巡检、构建数字孪生水厂精细化管理、实现控制系统优化。产品架构包括集团综合运营驾驶舱管理多水厂运行状况、生产成本、能耗、水质水量信息,基于GIS+BIM技术提供可配置用户界面和数据可视化;水厂驾驶舱实时监测工艺工况和经营指标,显示运行效果和效率数据,支持多参数历史曲线和BIM三维可视化;工况管理基于数据和算法给出生产调度指令,实现无人值守,优化决策;系统自检基于专家系统和神经网络评估设备状态,提供预防性运维;智能安防实现视频监控、门禁、烟感智能联动,基于计算机视觉分析人员行为报警;有限空间管理提供“标、监、辅、救”功能,确保作业安全规范;精细化管理提供设备维修保养计划任务管理,数字化驱动运维执行;数据资产管理中心统一治理水厂数据,提供数据清洗、存储、接口管理,支持动态报表。。。直接运行成本分析。基础数据包括药剂按市场价格计算,动力消耗按0.6元/kw·h,滤芯更换期3个月,超滤膜更换期7年,纳滤膜更换期5年,成本分摊到每吨水。直接运行成本计算显示,原材料及辅助材料年总金额为1.71万元(PAC)、1.83万元(次氯酸钠)、0.93万元(氢氧化钠)、10.32万元(柠檬酸)、19.04万元(还原剂)、77.29万元(阻垢剂)、35.78万元(非氧化杀菌剂)、49.37万元(超滤膜更换)、31.68万元(滤芯更换)、100.80万元(NF膜更换),动力消耗电费241.83万元,总计570.58万元,吨产品水成本0.78元/吨水。注:直接运行成本含电费、药剂费及耗材费,不含取水系统及外供水系统费用;电费按平均温度15℃计算。。。占地面积与公司简介。双膜系统及配套水池占地面积约54*32m。金科环境股份有限公司创立于2004年,是科创板上市国家高新技术企业(股票代码688466),专注水的深度处理和污废水资源化,提供全生命周期解决方案。公司探索“污废水资源化”商业模式,提出“工程产品化”理念,开发新水岛智能机组,实现无人值守高效运行。承接项目包括北京冬奥会崇礼和延庆主会场饮用水厂、雄安新区第一自来水厂、北京南水北调石景山水厂、张家港第四水厂等,其中张家港第四水厂获GWI“2022全球水奖-年度最佳市政供水项目”金奖,雄安新区第一自来水厂获国家优质工程奖。在污废水资源化领域,负责无锡锡山、无锡安镇、无锡健鼎、唐山南堡、开封兰考等项目,为光伏、PCB、化纤、印染、钢铁等行业提供高品质再生水。公司以“与客户共创价值,以科技赋能发展”为理念,开发满足客户和环境需求的产品与技术。