城北MBR设计方案-202408.md 49 KB
MBR膜系统设计方案。。盐城海普润科技股份有限公司。。2024年8月。。项目概况。。1、概况。。2、进水水质。。2.1进水水质。。2.2产水水质。。3、项目设计工艺。。膜系统设计。。膜产品性能说明。。1.1 MBR工艺简述。。膜生物反应器（Membrane Bio-reactor，MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜系统取代二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要优点：。。１）能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；。。２）膜的高效拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT)和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定；。。３）反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强；。。４）有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系统氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺；。。５）污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以有效减少污泥排放；。。6）省去二次沉淀池，节省占地；。。7）系统采用 PLC 控制，可实现全自动化控制。。。1.1.1分离特性。。HPR系列中空纤维膜表面的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的，HPR系列中空纤维膜是一种物理分离过程，不发生任何相变。HPR系列中空纤维膜可以将原液中的胶体物质、大分子物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物等进行截留，通过浓缩液排放、反冲洗和化学清洗而去除。。。分离过程不发生相变化，耗能少；。。分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯；。。分离过程仅以低压为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修；。。应用范围广，凡溶质分子量为1000~500,000道尔顿或者溶质尺寸大小为 0.005~0.1μm左右，都可以利用中空纤维膜分离技术。此外，采用系列化不同截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。。。1.1.2膜过滤与常规过滤差别。。HPR系列中空纤维膜筛分孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热源体、病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物。。。能否有效分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形状及刚柔性外，还与溶液的化学性质 (pH值、电性)、成份 (有否其它粒子存在) 以及膜致密层表面的结构、电性及化学性质 (疏水性、亲水性等) 有关。。。整个过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面不能透过物质仅为有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减。。。这种过滤膜对大分子溶质的分离主要依赖于膜的有孔性，即膜对大分子溶质的吸附、排斥、阻塞及筛分效应。。。从高分子材料的角度来看可以用来制造中空纤维膜的材质很多，包括：聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜(PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚砜 (PS)、聚丙稀腈 (PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。。。90年代初，聚醚砜材料在商业上取得了应用；而90年代末，性能更优良的聚偏氟乙烯中空纤维膜开始被广泛地应用于水处理行业。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成为目前最广泛使用的中空纤维膜膜材料。。。在膜法液体分离技术领域，从分离精度上划分主要分为四种：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）。。。a.微滤（Microfiltration），简写为MF，截留颗粒直径0.1～1μm之间。中空纤维膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。中空纤维膜操作压力一般在0.01～0.2MPa之间。。。b.超滤（Ultrafiltration），简写为UF，截留颗粒直径0.002～0.1μm之间。超滤允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时截留下胶体、蛋白质、微生物及大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量一般在1,000～500,000Dal之间超滤操作压力一般在0.05～0.6MPa之间。。。c.纳滤（Nanofiltration），简写为NF，截留颗粒直径0.001μm（1nm）。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物质的分子量约为200～800Dal左右，截留溶解性盐类的能力为20％～98％之间，对可溶性高价离子的去除率高于单价粒子，一般用于除去地表水的有机物和色素、地下水的硬度和部分溶解盐、食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩等。纳滤操作压力一般在0.5～1.5MPa之间。。。d.反渗透（ReverseOsmosis），简写为RO，截留颗粒直径小于0.001μm（1nm）。反渗透能有效截留所有的溶解盐份及分子量大于100Dal的有机物，同时允许水分子通过，主要用于苦咸水及海水淡化，锅炉补给水，工业纯水及饮用纯净水生产，废水处理。反渗透操作压力一般在1～10MPa之间。。。膜过滤图谱。。1.1.3 PVDF最突出的特点。。当超滤和微滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等的作用下的寿命，它还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。。。1.1.3.1化学稳定性。。聚偏氟乙烯 (PVDF) 材质的化学稳定性最为优异，耐受氧化剂 (次氯酸钠等) 的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上。在水处理中，微生物和有机物污染往往是造成中空纤维膜不可逆污堵的主要原因，而氧化剂清洗则是恢复通量最有效的手段，此时聚偏氟乙烯 (PVDF) 材质体现出了其优越性。。。1.1.3.2 亲水性。。亲水性好的膜材料就不容易被污堵，污堵后也容易清洗恢复。亲水性往往采用接触角来衡量。。。中空纤维膜经过特殊的亲水化处理，膜丝具有永久的亲水性能，水接触角由未改性前的约100°降为30-63°。可以在较低的跨膜压力下，得到很高的水通量，同时提高膜丝的耐污染性能。。。接触角的含义如图所示，值越大，表明材料越疏水，当等于零时，表明液体 (水) 能浸润固体表面，以下是一些数据。。。| 膜材料 | 接触角 |。。| --- | --- |。。| 纤维素 | 12-45° |。。| 聚醚砜 | 44-81° |。。| 聚丙烯 | 108° |。。| 聚 砜 | 38-81° |。。| PVDF | 30-66° |。。| 注：不同产品，不同人，不同测试方法测试结果差异较大。同时 有些膜材料可能经过亲水改性。 | 注：不同产品，不同人，不同测试方法测试结果差异较大。同时 有些膜材料可能经过亲水改性。 |。。大量的研究结果发现，用接触角来评价膜的抗污染性有一定的局限性。这是由于一方面接触角的测定数据本身不够准确，它受到被测材质表面的光滑程度、水的纯度以及测定技术的影响；另一方面，当浓差极化等问题突出时，膜本身性质的影响则退居次席。。。1.1.3.3寿命长、抗污能力高。。海普润科技采用优质的Kynar®PVDF为原料，使HPR系列中空纤维膜具有良好的耐化学腐蚀、耐氧化及耐光老化等性能。同时 PVDF 材料能赋予膜产品良好的耐污性能。。。海普润材料具有极强的耐久力，因此可以使用各种方法反复清洗，以除去污染物和恢复通量。。。1.1.3.4 应用领域广泛。。市政污水处理：HPR-MBR系列膜产品可应用于市政污水处理厂的末端，用于进一步提高出水水质，减少项目占地。。。工艺污水处理：HPR-MBR系列膜产品可应用于工业污水处理厂的末端工艺，用于提高生化系统的污泥浓度，进一步去除水中的有机污染物；同时还可以应用于物化处理之后拦截水中的化学污泥，达到提高出水水质，减少项目占地的双重目标。。。一体化污水处理装置：一体化污水处理装置可免去长距离输水，而实现就近处理实现水的充分利用，同时污水经过就近处理，也可防止污水在长距离输送过程中造成污水渗漏，导致污染地下水源。配合HPR-MBR系列膜产品可进一步减少项目投资及项目占地，提高产水水质。。。水处理预处理：HPR-MBR系列膜产品可以为地表水处理系统，海水淡化系统，矿井水处理系统等提供高质量的预处理，保证后续系统的稳定运行。。。其他应用领域：HPR-MBR系列膜产品还可以在其他很多领域得到应用，如替代传统的沙滤等过滤方式；中水回用；取代混凝沉淀砂过滤等常规处理；电泳漆回收；乳胶的回收；家庭污水处理等。。。1.2 海普润膜产品介绍。。1.2.1 原材料优势。。海普润一直是阿科玛（中国）投资有限公司Kynar®PVDF产品在中国水处理膜市场最重要的客户和战略合作伙伴之一。以Kynar®PVDF为原材料生产的中空纤维膜经过特殊的亲水化处理，膜丝具有永久的亲水性能。可以在较低的跨膜压力下，得到高的水通量，同时膜丝的耐污染性能也有明显提升。。。海普润中空纤维膜还具有成孔均匀、孔隙率高的特点，可以除去微生物、胶体、藻类以及其他引起浑浊的物质。。。1.2.2 超高的机械强度。。海普润创造性地对中空纤维膜制备方法进行革新，推出I-CIPS膜制备方法，配套以拥有自主知识产权的包括内支撑编织管钩编、铸膜液配置、铸膜等功能在内的核心生产设备，以及同样拥有自主知识产权的铸膜液配方等专有技术，从而拥有了囊括制备方法、核心生产设备、工艺控制等关键生产要素在内的高集成度生产系统。。。海普润通过配方和工艺改进，使得PVDF膜产品牢固的结合在编织管表面，使得拉伸强度达到290N以上，使用中不会出现断丝，脱皮等现象。。。膜丝结构示意图。。1.2.3寿命长、抗污染。。海普润采用优质的Kynar®PVDF为原料，使中空纤维膜具有良好的耐酸碱、耐有机溶剂、耐油脂、耐光老化等性能。同时PVDF材料有着良好的耐污染性能和极强的耐久力，因此可以使用各种方法反复清洗，以除去污染物，恢复膜通量。。。膜丝电镜截图。。2、膜产品选型。。2.1 MBR膜产品选型。。2.1.1 HPR-MBR-Ⅲ系列膜组件外形图。。HPR-MBR-Ⅲ系列膜组件尺寸图。。HPR-MBR-Ⅲ系列膜组件尺寸表。。| 膜组件型号 | 膜帘中心距H(mm) | 膜帘长度W(mm) | 集水管厚度B(mm) | 膜丝内/外径(mm) | 膜组件装填面积(㎡) |。。| --- | --- | --- | --- | --- | --- |。。| HPR-MBR-Ⅲ-30 | 2100 | 784 | 40 | 1.6/2.6 | 30 |。。如项目场地允许，建议选择外径2.6mm的浸没式膜组件。。。HPR-MBR-Ⅲ系列膜基于ABS集水管还可以提供更多的非标定制款，如有相关需求请致电我司技术人员。。。2.1.2 HPR-MBR-Ⅲ系列膜组件技术参数。。HPR-MBR-Ⅲ系列膜组件参数。。| 序号 | 项目 | 参数 | 备注 |。。| --- | --- | --- | --- |。。| 1 | 膜形式 | 浸没式内支撑中空纤维膜 | |。。| 2 | 膜材料 | PVDF (聚偏氟乙稀)+PET（聚酯支撑层） | |。。| 3 | 壳体材料 | ABS(工程塑料) | |。。| 4 | 公称膜孔径 | 0.1 µm | |。。| 5 | 膜内/外径（mm） | 1.6/2.6 | |。。| 6 | 纯水透水率(25℃) | ≥160 LMH | |。。| 7 | 预期产水浊度 | ≤3NTU | |。。| 8 | 产水悬浮物SS | ≤5ppm | |。。| 9 | pH范围 | 2~12 (清洗时1~12) | |。。| 10 | 膜池运行污泥浓度 | 4000-12000ppm | |。。| 11 | 膜组件过滤通量范围 | 10~30LMH | |。。| 12 | 最大NaOCl耐受浓度 | 2000 mg/L | |。。| 13 | 最大运行负压 | -50KPa | |。。| 14 | 最高使用温度 | 35℃ | |。。| 15 | 清洗剂最大余氯浓度 | 5000 mg/L | |。。| 16 | 运行方式 | 虹吸或负压抽吸 | |。。| 17 | 运行周期 | 运行6-12min反洗1-5min | |。。| 18 | 擦洗方式 | 连续曝气/脉冲曝气/间歇曝气 | |。。| 19 | 擦洗风量（气水比） | 4-15:1 | |。。| 20 | 擦洗风量（投影面积） | 60-150Nm³/㎡h | |。。2.2 MBR膜组器选型。。针对不同产水量的MBR系统，我公司开发了HPR-MBR系列膜组件以及专用连接、固定配件，采用丝扣的方式将膜组件与集水管两端相接，构成一个膜组器，结构不仅简单紧凑，减少了漏点，提高了密封性，而且使得设计更灵活，安装拆卸更方便；。。更耐污染，运行费用低：膜组器构造更合理紧凑，膜丝间距完全一致，上下端投影共点；采用脉冲节涌流连续曝气方式，不仅有效地增加膜丝的抖动，消除膜丝间容易积泥的死角，有效去除滤饼附着，还能减少擦洗气量，降低系统能耗；曝气装置采用同排单点控制，实现一台连续风机对多组块单点间歇曝气，进一步降低系统能耗。。。剩余污泥量少，自动化程度高：装置设污泥回流，污泥减量明显，降低50%的污泥治理费用；膜组器反洗形式多样，由于膜丝剥离强度高，支持瞬间单点高压反洗；整套系统自动化控制程度高，产水连续。。。此外，膜组器可根据用户实际需要调整膜丝的长度，用户也可自行将MBR 膜组器设计为单层结构或双层结构，单层结构和多层结构中用户可以设计成单排或双排，灵活组合，多个膜架可以构成一个大型的模块以适应大型工程的需要，便于整体安装和运行维护。。。膜组件应与膜池池壁、池底保持适当的距离，在膜组件下方布置曝气管，利用生物处理所需的曝气量，使水和活性污泥流形成上下回流，利用气水对膜丝表面进行擦洗。。。安装过程中需注意以下几个距离的要求：。。用户将膜组件组合成装置时，建议帘式膜组件中心间距≥45 mm;。。为了保证膜丝具有较好的松弛状态，帘式膜组件上下两端集水管距离比膜丝自然长度短10～20 mm;。。膜架到两侧池壁的距离≥300 mm;。。膜组件顶部到膜生物反应器运行时的水面距离≥300 mm；。。膜组件底部到池底的距离≥300 mm（不包含曝气管直径）；。。膜架与膜架的间距≥300 mm。。。1） 膜组器外形结构。。HPR-MBR膜组器由膜架，集水管，膜组件构成。（见图）每个标准膜组件由1-60片膜组成（下表58帘膜组器为例说明），HPR-MZQ-Ⅲ-3058系列膜组器安装Ⅲ-30系列膜组件58帘（总用面积为5130m2）。如下表所示：。。HPR-MBR标准膜组器规格。。| 膜组件型号 | HPR-MBR-Ⅲ-30 |。。| --- | --- |。。| 膜组器型号 | HPR-MZQ-Ⅲ-3058 |。。| 总用膜帘数(帘) | 58 |。。| 膜组器膜装填面积（㎡） | 1740 |。。| 膜组器尺寸（mm）L*W*H | 2750*1760*2750 |。。| 膜组器干重（kg） | 1200 |。。| 膜组器湿重（kg） | 3000 |。。HPR-MZQ-Ⅲ-3058效果图。。2） HPR-MBR-Ⅲ系列膜组器布置。。HPR-MBR-Ⅲ系列膜组器平面及立面布置图。。2.2 MBR膜用量计算。。| 设计水量 | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d | 12000.0m³/d |。。| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |。。| 设计工艺 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 | 粗格栅+细格栅+水解酸化+A2O+MBR膜池 |。。| 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 | 设计水质 |。。| 进水水质 | COD | BOD | NH3 | TN | TP | SS | NTU | PH | 氯离子 | 钙镁离子 | 动植物油 | 矿物油 |。。| 单位 | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | | | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L |。。| 数据 | ≤300 | ≤150 | ≤40 | ≤40 | ≤4 | ≤200 | -- | 6~9 | ≤200 | ≤600 | ≤5 | ≤3 |。。| 产水水质 | COD | BOD | NH3 | TN | TP | SS | NTU | PH | 氯离子 | 钙镁离子 | 动植物油 | 矿物油 |。。| 单位 | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | | | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L |。。| 数据 | ≤50 | ≤10 | ≤5(8) | ≤15 | ≤0.5 | ≤10 | 5 | -- | -- | -- | -- | -- |。。| 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 | 项目设计 |。。| 序号 | 项目 | 项目 | 项目 | 项目 | 数据 | 数据 | 单位 | 备注 | 备注 | 备注 | 备注 | 备注 |。。| 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 | 设计原始条件 |。。| 1 | 设计总产水量 | 设计总产水量 | 设计总产水量 | 设计总产水量 | 12000.0 | 12000.0 | m³/d | 项目设计日产水量 | 项目设计日产水量 | 项目设计日产水量 | 项目设计日产水量 | 项目设计日产水量 |。。| 2 | 设计产水流量 | 设计产水流量 | 设计产水流量 | 设计产水流量 | 500.0 | 500.0 | m³/h | 项目设计小时水量 | 项目设计小时水量 | 项目设计小时水量 | 项目设计小时水量 | 项目设计小时水量 |。。| 3 | 水量变化系数 | 水量变化系数 | 水量变化系数 | 水量变化系数 | 1.75 | 1.75 | Kz | 项目设计水量变化系数 | 项目设计水量变化系数 | 项目设计水量变化系数 | 项目设计水量变化系数 | 项目设计水量变化系数 |。。| 4 | 设计廊道数量 | 设计廊道数量 | 设计廊道数量 | 设计廊道数量 | 4 | 4 | 套 | 项目设计廊道分组数量 | 项目设计廊道分组数量 | 项目设计廊道分组数量 | 项目设计廊道分组数量 | 项目设计廊道分组数量 |。。| 5 | 廊道膜组器数量 | 廊道膜组器数量 | 廊道膜组器数量 | 廊道膜组器数量 | 6 | 6 | 台 | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 |。。| 6 | 膜系统回流率 | 膜系统回流率 | 膜系统回流率 | 膜系统回流率 | 400 | 400 | % | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 | 单条廊道内安装的膜组器数量 |。。| 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 | 膜产品选型 |。。| 1 | 膜系列选择 | 膜系列选择 | 膜系列选择 | 膜系列选择 | III | III | 系列 | 海普润膜组件分为三个系列 | 海普润膜组件分为三个系列 | 海普润膜组件分为三个系列 | 海普润膜组件分为三个系列 | 海普润膜组件分为三个系列 |。。| 2 | 膜丝直径 | 膜丝直径 | 膜丝直径 | 膜丝直径 | 1.6/2.6 | 1.6/2.6 | mm | 项目设计使用的膜丝内外径 | 项目设计使用的膜丝内外径 | 项目设计使用的膜丝内外径 | 项目设计使用的膜丝内外径 | 项目设计使用的膜丝内外径 |。。| 3 | 单帘膜面积 | 单帘膜面积 | 单帘膜面积 | 单帘膜面积 | 30.0 | 30.0 | m2/帘 | 膜组件膜丝填充面积 | 膜组件膜丝填充面积 | 膜组件膜丝填充面积 | 膜组件膜丝填充面积 | 膜组件膜丝填充面积 |。。| 4 | 系统设计温度 | 系统设计温度 | 系统设计温度 | 系统设计温度 | 25.0 | 25.0 | ℃ | | | | | |。。| 5 | 运行通量 | 运行通量 | 运行通量 | 运行通量 | 14.8 | 14.8 | LMH | 系统运行膜产品通量 | 系统运行膜产品通量 | 系统运行膜产品通量 | 系统运行膜产品通量 | 系统运行膜产品通量 |。。| 6 | 峰值运行通量 | 峰值运行通量 | 峰值运行通量 | 峰值运行通量 | 25.9 | 25.9 | LMH | 峰值水量时系统运行膜产品通量 | 峰值水量时系统运行膜产品通量 | 峰值水量时系统运行膜产品通量 | 峰值水量时系统运行膜产品通量 | 峰值水量时系统运行膜产品通量 |。。| 7 | 平均通量 | 平均通量 | 平均通量 | 平均通量 | 12.0 | 12.0 | LMH | 系统24H平均膜通量 | 系统24H平均膜通量 | 系统24H平均膜通量 | 系统24H平均膜通量 | 系统24H平均膜通量 |。。| 8 | 峰值平均通量 | 峰值平均通量 | 峰值平均通量 | 峰值平均通量 | 21.0 | 21.0 | LMH | 峰值水量时系统24H平均膜通量 | 峰值水量时系统24H平均膜通量 | 峰值水量时系统24H平均膜通量 | 峰值水量时系统24H平均膜通量 | 峰值水量时系统24H平均膜通量 |。。| 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 | 运行参数 |。。| 1 | 温度校正系数 | 温度校正系数 | 温度校正系数 | 温度校正系数 | 100.0 | 100.0 | ％ | | | | | |。。| 2 | 膜系统运行时间 | 膜系统运行时间 | 膜系统运行时间 | 膜系统运行时间 | 8.0 | 8.0 | min | 运行时间6-12min | 运行时间6-12min | 运行时间6-12min | 运行时间6-12min | 运行时间6-12min |。。| 3 | 膜系统停歇时间 | 膜系统停歇时间 | 膜系统停歇时间 | 膜系统停歇时间 | 2.0 | 2.0 | min | 停歇时间1-3min | 停歇时间1-3min | 停歇时间1-3min | 停歇时间1-3min | 停歇时间1-3min |。。| 4 | 廊道停歇次数 | 廊道停歇次数 | 廊道停歇次数 | 廊道停歇次数 | 144.0 | 144.0 | 次/d | 产水运行周期数 | 产水运行周期数 | 产水运行周期数 | 产水运行周期数 | 产水运行周期数 |。。| 5 | 设备停歇时间 | 设备停歇时间 | 设备停歇时间 | 设备停歇时间 | 288.0 | 288.0 | min/d | 系统每天停歇时间 | 系统每天停歇时间 | 系统每天停歇时间 | 系统每天停歇时间 | 系统每天停歇时间 |。。| 6 | 净产水时间 | 净产水时间 | 净产水时间 | 净产水时间 | 1152.0 | 1152.0 | min/d | 扣除停歇时间后的日产水时间 | 扣除停歇时间后的日产水时间 | 扣除停歇时间后的日产水时间 | 扣除停歇时间后的日产水时间 | 扣除停歇时间后的日产水时间 |。。| 7 | 系统运行产水量 | 系统运行产水量 | 系统运行产水量 | 系统运行产水量 | 625.0 | 625.0 | m3/h | 廊道实际运行产水量 | 廊道实际运行产水量 | 廊道实际运行产水量 | 廊道实际运行产水量 | 廊道实际运行产水量 |。。| 8 | 设计擦洗强度 | 设计擦洗强度 | 设计擦洗强度 | 设计擦洗强度 | 60.0 | 60.0 | Nm³/h | 投影面积比 | 投影面积比 | 投影面积比 | 投影面积比 | 投影面积比 |。。| 9 | 设计擦洗强度 | 设计擦洗强度 | 设计擦洗强度 | 设计擦洗强度 | 11.4 | 11.4 | | 气水比 | 气水比 | 气水比 | 气水比 | 气水比 |。。| 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） | 在线化学清洗（单廊道） |。。| 1 | 清洗强度 | 清洗强度 | 清洗强度 | 清洗强度 | 2.0 | 2.0 | L/㎡ | 清洗强度2-4L/㎡ | 清洗强度2-4L/㎡ | 清洗强度2-4L/㎡ | 清洗强度2-4L/㎡ | 清洗强度2-4L/㎡ |。。| 2 | 清洗频率 | 清洗频率 | 清洗频率 | 清洗频率 | 52.0 | 52.0 | 次/年 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 |。。| 3 | 化学清洗时间 | 化学清洗时间 | 化学清洗时间 | 化学清洗时间 | 30.0 | 30.0 | min | 注药时间30min，浸泡1-4小时 | 注药时间30min，浸泡1-4小时 | 注药时间30min，浸泡1-4小时 | 注药时间30min，浸泡1-4小时 | 注药时间30min，浸泡1-4小时 |。。| 4 | 酸清洗浓度 | 酸清洗浓度 | 酸清洗浓度 | 酸清洗浓度 | 0.2 | 0.2 | % | 清洗浓度0.1-0.5% | 清洗浓度0.1-0.5% | 清洗浓度0.1-0.5% | 清洗浓度0.1-0.5% | 清洗浓度0.1-0.5% |。。| 5 | NaClO清洗浓度 | NaClO清洗浓度 | NaClO清洗浓度 | NaClO清洗浓度 | 1000.0 | 1000.0 | ppm | 清洗浓度500-3000ppm | 清洗浓度500-3000ppm | 清洗浓度500-3000ppm | 清洗浓度500-3000ppm | 清洗浓度500-3000ppm |。。| 6 | 清洗水消耗量 | 清洗水消耗量 | 清洗水消耗量 | 清洗水消耗量 | 20.9 | 20.9 | m3 | 30min内消耗量 | 30min内消耗量 | 30min内消耗量 | 30min内消耗量 | 30min内消耗量 |。。| 7 | 酸消耗量 | 酸消耗量 | 酸消耗量 | 酸消耗量 | 83.5 | 83.5 | L | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 |。。| 8 | NaClO消耗量 | NaClO消耗量 | NaClO消耗量 | NaClO消耗量 | 208.8 | 208.8 | L | 10%浓度次氯酸钠 | 10%浓度次氯酸钠 | 10%浓度次氯酸钠 | 10%浓度次氯酸钠 | 10%浓度次氯酸钠 |。。| 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) | 离线化学清洗(单台) |。。| 1 | 清洗频率 | 清洗频率 | 清洗频率 | 清洗频率 | 1.0 | 1.0 | 次/年 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 | 根据水质情况确定 |。。| 2 | 化学清洗时间 | 化学清洗时间 | 化学清洗时间 | 化学清洗时间 | 240.0 | 240.0 | min | 浸泡2-6小时 | 浸泡2-6小时 | 浸泡2-6小时 | 浸泡2-6小时 | 浸泡2-6小时 |。。| 3 | 酸在线洗加药量 | 酸在线洗加药量 | 酸在线洗加药量 | 酸在线洗加药量 | 0.5 | 0.5 | % | 清洗浓度0.5-1% | 清洗浓度0.5-1% | 清洗浓度0.5-1% | 清洗浓度0.5-1% | 清洗浓度0.5-1% |。。| 4 | NaClO在线洗加药量 | NaClO在线洗加药量 | NaClO在线洗加药量 | NaClO在线洗加药量 | 3000.0 | 3000.0 | ppm | 清洗浓度2000-5000ppm | 清洗浓度2000-5000ppm | 清洗浓度2000-5000ppm | 清洗浓度2000-5000ppm | 清洗浓度2000-5000ppm |。。| 5 | 清洗水消耗量 | 清洗水消耗量 | 清洗水消耗量 | 清洗水消耗量 | 14.9 | 14.9 | m³ | 浸泡液位略高于MBR膜组件 | 浸泡液位略高于MBR膜组件 | 浸泡液位略高于MBR膜组件 | 浸泡液位略高于MBR膜组件 | 浸泡液位略高于MBR膜组件 |。。| 6 | 清洗水箱容积 | 清洗水箱容积 | 清洗水箱容积 | 清洗水箱容积 | 18.6 | 18.6 | m3 | 清洗水池的容积大于膜架外形尺寸 | 清洗水池的容积大于膜架外形尺寸 | 清洗水池的容积大于膜架外形尺寸 | 清洗水池的容积大于膜架外形尺寸 | 清洗水池的容积大于膜架外形尺寸 |。。| 7 | 酸单次消耗量 | 酸单次消耗量 | 酸单次消耗量 | 酸单次消耗量 | 247.9 | 247.9 | L | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 | 50%浓度柠檬酸 |。。| 8 | NaClO单次消耗量 | NaClO单次消耗量 | NaClO单次消耗量 | NaClO单次消耗量 | 446.2 | 446.2 | L | 10%浓度柠檬酸 | 10%浓度柠檬酸 | 10%浓度柠檬酸 | 10%浓度柠檬酸 | 10%浓度柠檬酸 |。。| 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 | 辅助设备的参数 |。。| 1 | 廊道产水泵 | 廊道产水泵 | 廊道产水泵 | 廊道产水泵 | 273.4 | 273.4 | m³/h | 满足峰值水量运行，冷备1台 | 满足峰值水量运行，冷备1台 | 满足峰值水量运行，冷备1台 | 满足峰值水量运行，冷备1台 | 满足峰值水量运行，冷备1台 |。。| 2 | 在线清洗泵 | 在线清洗泵 | 在线清洗泵 | 在线清洗泵 | 104.4 | 104.4 | m³/h | 最大清洗水量4L/㎡，备用1台 | 最大清洗水量4L/㎡，备用1台 | 最大清洗水量4L/㎡，备用1台 | 最大清洗水量4L/㎡，备用1台 | 最大清洗水量4L/㎡，备用1台 |。。| 3 | 回流泵 | 回流泵 | 回流泵 | 回流泵 | 500.0 | 500.0 | m³/h | 变频运行，备用1-2台 | 变频运行，备用1-2台 | 变频运行，备用1-2台 | 变频运行，备用1-2台 | 变频运行，备用1-2台 |。。| 4 | 在线清洗酸加药泵 | 在线清洗酸加药泵 | 在线清洗酸加药泵 | 在线清洗酸加药泵 | 238.6 | 238.6 | L/h | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 |。。| 5 | 在线清洗NaClO加药泵 | 在线清洗NaClO加药泵 | 在线清洗NaClO加药泵 | 在线清洗NaClO加药泵 | 596.6 | 596.6 | L/h | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 |。。| 6 | 风机选型 | 风机选型 | 风机选型 | 风机选型 | 47.3 | 47.3 | m³/min | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 |。。| 7 | 剩余污泥泵 | 剩余污泥泵 | 剩余污泥泵 | 剩余污泥泵 | 40.0 | 40.0 | m³/h | N=5.5KW 备用1台 选配 | N=5.5KW 备用1台 选配 | N=5.5KW 备用1台 选配 | N=5.5KW 备用1台 选配 | N=5.5KW 备用1台 选配 |。。| 8 | 真空引水泵 | 真空引水泵 | 真空引水泵 | 真空引水泵 | 165.0 | 165.0 | m³/h | N=4KW 备用1台 选配 | N=4KW 备用1台 选配 | N=4KW 备用1台 选配 | N=4KW 备用1台 选配 | N=4KW 备用1台 选配 |。。| 9 | 空气压缩机 | 空气压缩机 | 空气压缩机 | 空气压缩机 | 1.0 | 1.0 | m³/h | N=7.5KW 备用1台 选配 | N=7.5KW 备用1台 选配 | N=7.5KW 备用1台 选配 | N=7.5KW 备用1台 选配 | N=7.5KW 备用1台 选配 |。。| 10 | 冷干机 | 冷干机 | 冷干机 | 冷干机 | 1.0 | 1.0 | m³/h | N=0.55KW 备用1台 选配 | N=0.55KW 备用1台 选配 | N=0.55KW 备用1台 选配 | N=0.55KW 备用1台 选配 | N=0.55KW 备用1台 选配 |。。| 12 | 回流泵数量 | 回流泵数量 | 回流泵数量 | 回流泵数量 | 4.0 | 4.0 | 台 | 备用1-2台 | 备用1-2台 | 备用1-2台 | 备用1-2台 | 备用1-2台 |。。| 11 | 风机数量 | 风机数量 | 风机数量 | 风机数量 | 2.0 | 2.0 | 台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 | 备用1台 |。。| 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 | 项目用膜量 |。。| 1 | 系统膜组器数量 | 系统膜组器数量 | 系统膜组器数量 | 系统膜组器数量 | 24.0 | 24.0 | 台 | 项目总安装膜组器数量 | 项目总安装膜组器数量 | 项目总安装膜组器数量 | 项目总安装膜组器数量 | 项目总安装膜组器数量 |。。| 2 | 膜组件小时产水量 | 膜组件小时产水量 | 膜组件小时产水量 | 膜组件小时产水量 | 0.444 | 0.444 | m³/帘 | | | | | |。。| 3 | 理论投运膜元件数量 | 理论投运膜元件数量 | 理论投运膜元件数量 | 理论投运膜元件数量 | 1407.0 | 1407.0 | 帘 | 理论计算值 | 理论计算值 | 理论计算值 | 理论计算值 | 理论计算值 |。。| 4 | 膜组器用膜数量 | 膜组器用膜数量 | 膜组器用膜数量 | 膜组器用膜数量 | 58.0 | 58.0 | 帘/台 | 膜组器膜组件安装数量 | 膜组器膜组件安装数量 | 膜组器膜组件安装数量 | 膜组器膜组件安装数量 | 膜组器膜组件安装数量 |。。| 5 | 膜组器用膜数量 | 膜组器用膜数量 | 膜组器用膜数量 | 膜组器用膜数量 | 1740.0 | 1740.0 | m2 | 膜组器膜填充面积 | 膜组器膜填充面积 | 膜组器膜填充面积 | 膜组器膜填充面积 | 膜组器膜填充面积 |。。| 6 | 项目用膜数量 | 项目用膜数量 | 项目用膜数量 | 项目用膜数量 | 41760.0 | 41760.0 | m2 | 项目总用膜面积 | 项目总用膜面积 | 项目总用膜面积 | 项目总用膜面积 | 项目总用膜面积 |。。| 7 | 项目用膜数量 | 项目用膜数量 | 项目用膜数量 | 项目用膜数量 | 1392.0 | 1392.0 | 帘 | 项目总用膜帘数 | 项目总用膜帘数 | 项目总用膜帘数 | 项目总用膜帘数 | 项目总用膜帘数 |。。| 8 | 廊道擦洗风量 | 廊道擦洗风量 | 廊道擦洗风量 | 廊道擦洗风量 | 23.7 | 23.7 | m³/min | 每条廊道需要的擦洗风量 | 每条廊道需要的擦洗风量 | 每条廊道需要的擦洗风量 | 每条廊道需要的擦洗风量 | 每条廊道需要的擦洗风量 |。。设备选型。。| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | 产地 |。。| --- | --- | --- | --- | --- | --- |。。| 一 | 膜组器及配套 | | | | |。。| 1 | 膜片 | HPR-MBR-III-30 外形尺寸：784*40*2100 | 1740帘 | 内支撑中空纤维膜， 膜材质:PVDF, 支撑管材质:PET 膜面积：30m2 | 海普润 |。。| 2 | 膜架 | HPR-MZQ-III-3058 外形尺寸：2750*1760*2750 | 24套 | 材质：SUS304 产水口：DN100PN10*1 进气口：DN65 PN10*2 | 海普润 |。。| 3 | 产水蝶阀 | DN100 PN10 | 24套 | 阀体：碳钢衬胶 阀板：304 | 好利 |。。| 4 | 进气蝶阀 | DN65 PN10 | 48套 | 阀体：碳钢衬胶 阀板：304 | 好利 |。。| 5 | 产水复合软管 | DN100 PN10 L=2.5m | 24套 | 旋接式，304+橡胶复合 | 大铭 |。。| 6 | 进气复合软管 | DN65 PN10 L=2.5m | 48套 | 旋接式，304+橡胶复合 | 大铭 |。。| 二 | 水泵及风机 | | | | |。。| 1 | 产水泵 | 参数：Q=275m³/h H=16m 功率：22kw | 5台 | 过流部分SS304； 4用1冷备 建议配备引水罐 | 凯泉 |。。| 2 | 产水自动阀 | DN300 PN10 | 4套 | 阀体：碳钢衬胶 阀板：304 | 好利 |。。| 3 | 清洗泵 | 参数：Q=105m³/h ，H=18.3m 功率：4kw | 2台 | 过流部分SS304； 变频控制1用1备 | 凯泉 |。。| 4 | 反洗自动阀 | DN300 PN10 | 4套 | 阀体：碳钢衬胶 阀板：304 | 好利 |。。| 5 | 反洗过滤器 | DN300 PN10 过滤精度50μm | 1套 | Y型 | |。。| 6 | 管道混合器 | DN300 PN10 | 1套 | 加药点*2 | |。。| 7 | 罗茨风机 | 参数：Q=48m³/min ，H=5000m 功率： kw | 3台 | 2用1备 | 宜友 |。。| 8 | 回流水泵 | 参数：Q=500m³/h ，H=5m 功率：11kw | 6台 | 4用2备 | 南方泵业 |。。| 三 | 加药系统 | | | | |。。| 1 | 次氯酸钠加药箱 | V=1m³ | 1 个 | 立式圆筒；材质：PE | |。。| 2 | 反洗次氯酸钠加药泵 | 参数：Q=8000L/h ，P=5bar功率：0.55kw | 2台 | 泵头材质：PVDF，隔膜材质：PTFE，1用1备 | 海王星 |。。| 3 | 柠檬酸加药箱 | V=1m³ | 1个 | 立式圆筒，材质：PE 配套搅拌器 | |。。| 4 | 反洗柠檬酸加药计量泵 | 参数：Q=500L/h ，P=5bar 功率：0.55kw | 2 台 | 泵头材质：PVDF，隔膜材质：PTFE，1用1备 | 海王星 |。。| 5 | 反洗水箱 | V=5m³ | 1 个 | 立式圆筒；材质：PE | |。。| 四 | 仪表 | 选配 | | | |。。| 1 | 电磁流量计 | DN250 PN10，一体式，4-20mA输出，介质污水，防护等级IP65 | 4套 | 膜系统产水 | 美仪 |。。| 2 | 电磁流量计 | DN300 PN10，一体式，4-20mA输出，介质污水，防护等级IP65 | 1套 | 膜系统反洗水 | 美仪 |。。| 3 | 涡阶流量计 | DN300 PN10，一体式，4-20mA输出，介质污水，防护等级IP65 | 4套 | 膜系统进气 | 美仪 |。。| 4 | 超声波液位计 | 量程0-6m，4-20mA 输出，介质污水，防护等级IP65 | 4套 | 每个膜池一套 | 美仪 |。。| 5 | 超声波液位计 | 量程0-6m，4-20mA 输出，介质污水，防护等级IP65 | 1套 | 反洗水池 | 美仪 |。。| 6 | 在线浊度仪 | 量程0～20NTU，输出信号4～20mA，一体式，防护等级IP65 | 4套 | 每个膜池一套 | 美仪 |。。| 7 | 负压传感器 | 量程－100～400kPa，输出信号4～20mA，一体式，防护等级IP65 | 4套 | 产水泵入口 | 美仪 |。。| 8 | 压力变送器 | 量程0～600kPa，输出信号4～20mA，一体式，防护等级IP65 | 1套 | 反洗泵出口 | 美仪 |。。| 五 | 膜池、设备间 | 膜池两座，设备间一座，离线清洗一座 | 1批 | 膜池需配套起重装置，用于膜组器清洗维护 | |。。| 六 | 管路系统 | 气路：碳钢或不锈钢 水路：不锈钢或UPVC | 1套 | | |。。| 七 | 自控系统 | PLC控制 | 1套 | | |。。| 八 | 电器系统 | | 1套 | | |。。运行说明。。1、膜组器对原水预处理的要求。。原水必须经过前端生化处理，生化系统经过活性污泥接种、调试，末端水质达到处理效果才适宜开始用膜进行泥水分离，直接用膜分离原水，可能较早地产生膜的堵塞。。。为了保持良好的处理能力，必须确保MLSS 浓度、粘度、DO（溶解氧）及pH 等处理条件在合适的范围。原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS（悬浮物质），以及油脂成分比重较大时，必须进行适当的前处理。。。油分—油分会造成膜丝表面堵塞，通常动植物油应控制在5mg/L以下，矿物油控制在3 mg/L以下；。。消泡剂—请使用高级乙醇系的消泡剂，硅系的消泡剂容易造成膜丝堵塞；。。BOD负荷—如果在BOD负荷过大的高负荷状态下运转，容易造成膜丝堵塞，请调整为适合的负荷，BOD污泥负荷为0.05～0.15 (kg-BOD/kg活性污泥·d)（标准值为0.07）；。。2、运行管理。。膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行，推荐您进行各项管理项目的数值等的记录，从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。。。a、生化系统曝气量。。b、膜组件曝气状态，曝气量。。c、水温。。d、膜池pH。。e、DO（溶解氧浓度）。。f、膜系统产水量。。g、运行时跨膜压差（TMP）。。h、膜产水水质（BOD、COD、浊度等）。。i、原水水质（BOD、COD、悬浮物等）。。j、剩余污泥排出量。。k、膜池污泥浓度。。l、膜池污泥沉降性能（SV30）。。m、污泥粘度。。3、运行监测项目说明。。1） 跨膜压差。。检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生，这可能是曝气不正常或污泥浓度过高导致的。。。2） 曝气状态。。检查膜组件曝气空气量是否在要求范围内、以及是否为均匀曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均匀时，请采取必要的措施：。。如检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。。。曝气量下降或停止曝气时，绝对不能抽吸，否则会造成膜表面堵塞。。。3） 产水量。。记录膜系统的每天产水量和流量的变化，可以根据流量衰减，产水率的变化调整膜组件清洗的频率和方案。。。4） 污泥浓度。。正常的MLSS 在4～12g/L。请适当地调整MLSS 浓度，首先保证达到设计要求的出水水质，在此前提下控制MLSS 浓度在膜组件标准运行范围内。MLSS 过低时，可采用投入种泥或停止污泥排放等措施；MLSS过高时，可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。。。5） 污泥粘度。。正常的污泥应在100mPa·s以下。没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请调整到正常的粘度范围：过高时，可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。。。6） DO（溶解氧浓度）。。正常的膜生物反应器末端DO在2mg/L～3mg/L，没有满足该条件时，可采取调整曝气的措施。。。7） pH 值。。正常的膜生物反应器内pH为6～8。没有满足该条件时，请通过添加酸或碱来调整原水的pH值。。。8） 水温。。正常的水温为15～35℃。没有满足该条件的场合，请采取冷却、保温等必要措施。。。9） 水位。。请检查膜生物反应器的水位，确保最低水位能够淹没膜组件，发生异常时请进行以下检查：。。检查液位计是否正常；。。膜出水管线是否发生自流或漏水。。。4、膜组器的运维。。4.1 过滤过程。。原水通过配水渠（或管道）和进水阀进入膜池，抽吸泵通过负压抽吸把原水从中空纤维膜外侧抽吸进入膜壁，收集于集水管。集水管将每组膜组件的产水汇集至膜组器产水管，随后进入膜池的总产水管。每个膜池中所有产水汇集到产水母管后通过抽吸泵，进入产水池。过滤时间设定为：运行8（可调整）分钟，停歇2（可调整）分钟。。。与此同时，系统的擦洗风机也应同时启动，进行吹扫擦洗。。。建议程控步序：。。开启膜池进水阀，回流阀。。启动风机及曝气阀，。。启动抽真空系统。。4.2 维护清洗。。HPR-MBR膜系统的维护清洗就是在清洗水中添加了低浓度的化学清洗药剂从而加强了清洗洗效果。。。随着膜系统的运行部分小颗粒的污染物会堵塞在过滤孔上，这些污染物通过低浓度的化学药剂溶解那些污染物外层同时随着反洗水冲离膜过滤孔，达到恢复膜通量的效果。。。视污染物的不同，投加的药品有：。。①次氯酸钠： 100-500ppm。。②盐酸(柠檬酸)： 0.1-0.2%。。MBR维护清洗周期设定在通常情况下每周进行1次/组。每次维护清洗时间为30分钟，加药泵运行时间30分钟。。。4.3 恢复清洗。。膜生物反应器（MBR）系统长期运行后，膜表面和膜孔内部积累的污染物通过反洗不能很好的去除，此时就要进行恢复清洗。恢复清洗可去除污染物，恢复膜通量降低跨膜压差。。。恢复清洗是指在清洗管路上或清洗水箱内将清洗药品配制成低浓度的混合液，通过在线清洗水泵的加压将药液注入到膜丝的内部。清洗药液缓慢的从膜丝内部向外渗出、浸泡，从而达到了恢复膜通量降低跨膜压差的目的。。。恢复清洗的清洗频率需要视膜组件的运行环境进行设定，通常的周期为1-2个月一次，药液量通常控制在2L/m2 ，清洗时间为间歇进药30分钟，静止时间为1-4小时。恢复清洗完成后，需进行一次手动的反洗，目的是将残留在管路中的化学药剂冲刷干净。。。恢复清洗的时间较长，系统在清洗的这段时间会停止或者减少产水量。这是就要根据系统及设备情况进行合理调配，防止前期大量来水造成溢流现象。针对这一情况，现场可以采取以下措施单独或组合实施。。。1）事先控制来水水量，调整调节池或前期系统液位；。。2）临时调整运行中膜组器的产水量；。。3）选择在原水来水量少的时候进行清洗。。。4.4 离线清洗。。离线化学清洗就是在将膜架从膜池内吊出放置在清洗水槽内进行清洗。清洗过程中将清洗水槽内配置清洗药液对膜组器进行浸泡，若产水量恢复较好可视为清洗结束，若产水恢复不好可继续加药浸泡，也可进行其他药剂的清洗，清洗完毕之后将清洗药剂排出。。。离线化学清洗的清洗频率需要视膜组件的运行环境进行设定，通常的周期为6-12个月一次，药液量通常控制在浸没膜组器以上10cm的水位，静止时间为6-24小时。。。4.5 各种清洗数据汇总。。表3.1 清洗数据汇总表。。| | 维护 | 恢复清洗 | 离线化学清洗 |。。| --- | --- | --- | --- |。。| 清洗频率 | 1-2次/周 | 1-2个月一次 | 每年一次 |。。| 清洗时长 | 3-5分钟 | 间歇注药30分钟 浸泡1-4小时 | 每组约6-8小时 |。。| 清洗药剂浓度 | 次氯酸钠溶液 100-500ppm 盐酸/柠檬酸溶液 0.1-0.2% | 次氯酸钠溶液 500-1000ppm 盐酸/柠檬酸溶液 0.1-0.3% | 次氯酸钠溶液 1000-2000ppm 盐酸/柠檬酸溶液 0.5% |。。| 是否需要停曝气 | 否 | 是 | 是 |。。| 水流方向 | 产水水池→加药→膜组器 | 产水（清洗）水池→加药→膜组器 | 离线清洗池 |。。| 是否可自动运行 | 是 | 是 | 否 |。。4.4 运行工艺。。| 序号 | 步序说明 | 参数 | 备注 |。。| --- | --- | --- | --- |。。| 1 | 产水 | 8min | |。。| 2 | 停歇 | 2min | 每次停歇计一个周期 停歇后执行产水操作 |。。| 3 | 运行周期 | 144~288次 | 每次停歇计一个周期 |。。| 4 | 次氯酸钠维护清洗 | 5-10min | |。。| 5 | 静置 | 2-5min | |。。| 6 | 清水冲洗 | 2min | 清水冲洗 |。。| 7 | 次氯酸钠维护清洗周期 | 1-2次 | 清水冲洗完成后执行： 产水操作； 运行周期清零； 次氯酸钠维护清洗周期计数加1。 |。。| 8 | 酸维护清洗 | 5-10min | |。。| 9 | 静置 | 2-5min | |。。| 10 | 清水冲洗 | 2min | 清水冲洗 |。。| 11 | 酸维护清洗周期 | 1-2次 | 清水冲洗完成后执行： 产水操作； 次氯酸钠维护清洗周期计数清零。 |。。| 12 | 恢复清洗 | 30-60天 | |。。| 13 | 次氯酸钠恢复清洗 | 10min | 停曝气 |。。| 14 | 静置 | 5min | 停曝气 |。。| 15 | 次氯酸钠恢复清洗 | 10min | 停曝气 |。。| 16 | 静置 | 5min | 停曝气 |。。| 17 | 次氯酸钠恢复清洗 | 10min | 停曝气 |。。| 18 | 静置 | 60-120min | 停曝气 |。。| 19 | 清水冲洗 | 2min | 开曝气 清水冲洗完成后 进行酸恢复清洗 |。。| 20 | 酸恢复清洗 | 10min | 停曝气 |。。| 21 | 静置 | 5min | 停曝气 |。。| 22 | 酸恢复清洗 | 10min | 停曝气 |。。| 23 | 静置 | 5min | 停曝气 |。。| 24 | 酸恢复清洗 | 10min | 停曝气 |。。| 25 | 静置 | 60-120min | 停曝气 |。。| 26 | 清水冲洗 | 2min | 开曝气 清水冲洗完成后 投运 |。。公司简介。。盐城海普润科技股份有限公司成立于2016年5月，作为一家专业的水处理微超滤膜制造商，拥有微超滤膜产品研发、制造、销售于一体的完整产业链。。。董事长刘必前先生，曾任中国科学院化学所研究员，从事化工新材料、纳米技术、材料表面与界面，新型纺织材料、精细化工材料、高分子膜的制备技术等方面的研究近40年，2014年获得国务院颁发的国家科技进步二等奖证书，2015年获得中国发明协会发明创新奖和国际日内瓦发明金奖，2020年获评为国家科技创新创业人才。。。海普润具有较强综合实力和影响力，经过不断的探索和实践，现已被认定为国家级高新技术企业、江苏潜在独角兽企业、江苏省专精特新中小企业，已设立江苏省内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜工程技术研究中心、江苏省水处理分离膜工程研究中心，并获得中国膜行业专利金奖、膜行业专利奖优秀奖、江苏省科学技术三等奖等；已取得国家发明专利、实用新型专利20余项。。。海普润自成立以来，一直以技术作为立足之本，我们拥有一支由知名专家和专业技术人员组成的专业研发团队，具有较强的研发能力，通过不断优化配方和工艺，已形成了独有的技术开发体系。海普润膜产品具有不脱皮、不断丝、高通量、耐污染、出水量稳定、寿命长的特点。已广泛应用于市政污水处理、乡村分散污水处理、工业污水处理、中水回用、养殖尾水处理、黑臭水体治理、净水等领域中。。。海普润始终致力于水处理膜材料科学技术的创新，为绿色和谐的水环境发展贡献智慧！