TP-2-3 SlightPol微污染水处理工艺技术包技术方案模板-V1.md 34 KB

SlightPol微污染水处理工艺技术包。。技术方案。。金科环境股份有限公司。。2024年04月。。概述。。项目概况。。项目名称:。。项目背景介绍:。。建设规模:。。设计依据。。编制原则。。遵循国家规范与标准:在规划和实施给水工程时,必须严格遵守国家关于环境保护相关法律法规,确保工程的合规性和可持续性。。。合理确定给水水量与水质:根据城市的给水需求、地理位置、气候条件和用户特性,科学合理地确定给水的使用量和水质标准,确保给水的供应与城市发展的需要相匹配,同时保护和改善城市水环境。。。统筹规划与合理布局:给水工程应进行整体规划,优化布局,力求在空间利用和工程布局上实现紧凑高效,同时考虑将给水设施靠近污水处理厂,以便于管理和运营。。。选用成熟高效的处理技术:在确保出水水质满足要求的基础上,优先选择投资少、节能高效、运行稳定、占地面积小、操作简便的成熟水处理技术,以确保给水工程的长期稳定运行。。。积极采用创新技术:在确保技术成熟可靠的前提下,积极引入和应用新技术、新工艺、新材料和新设备,不断提升给水处理的技术水平和管理效率。。。选择高效可靠的设备:在设备选择上,应优先考虑国内外高效节能、运行稳定、管理便捷、维护简单的水处理专用设备,以提高工程的整体性能和可靠性。。。优化构筑物布局与水力流程:通过科学合理的设计,优化处理构筑物的布局和水力流程,有效减少工程投资和运营成本,实现能源的节约和经济效益的最大化。。。实现自动化与现代化管理:运用现代信息技术,建立自动化管理系统,确保技术先进、经济合理、运行可靠、操作便捷,提升给水工程的管理水平和服务质量。。。编制依据。。国家和地方相关的法律、法规、规范、标准、定额和指令性规划文件。。建设方提供的原水水量、水质指标。。建设方提供的产品水水质需求资料。。其他相关资料。。采用的规范与标准。。| 室外给水设计标准 | GB 50013-2018 |。。| --- | --- |。。| 建筑给水排水设计标准 | GB 50015-2019 |。。| 地表水环境质量标准 | GB 3838-2002 |。。| 生活饮用水卫生标准 | GB 5749-2022 |。。| 水处理设备制造技术条件 | NB/T 10790-2021 |。。| 超滤水处理设备 | CJ/T 170-2018 |。。| 反渗透水处理设备 | GB/T19249-2017 |。。| 低压配电设计规范 | GB 50054-2011 |。。设计进出水水质。。项目设计进水水质。。表1-1 项目设计进水水质。。| 序号 | 指标 | 单位 | 进水限值 | 备注 |。。| --- | --- | --- | --- | --- |。。| 1 | 总硬度 | mg/L | | 以CaCO3计 |。。| 2 | 溶解性总固体 | mg/L | | |。。| 3 | 耗氧量 | mg/L | | CODMn法,以O2计 |。。| 4 | 硝酸盐 | mg/L | | 以N计 |。。| 5 | 色度 | 度 | | 铂钴色度单位 |。。| 6 | 浑浊度 | NTU | | 散射浑浊度单位 |。。| 7 | 臭和味 | | | |。。| 8 | 肉眼可见物 | | | |。。| 9 | pH | | | |。。| 10 | 铝 | mg/L | | |。。| 11 | 铁 | mg/L | | |。。| 12 | 锰 | mg/L | | |。。| 13 | 铜 | mg/L | | |。。| 14 | 锌 | mg/L | | |。。| 15 | 氯化物 | mg/L | | |。。| 16 | 硫酸盐 | mg/L | | |。。| 17 | 氨氮 | mg/L | | 以N计 |。。| 18 | 硫化物 | mg/L | | |。。| 19 | 钠 | mg/L | | |。。| 20 | 总有机碳 | mg/L | | |。。| 21 | 电导率 | μs/cm | | |。。项目设计出水水质。。表1-2 项目设计出水水质。。| 序号 | 指标 | 单位 | 出水限值 | 备注 |。。| --- | --- | --- | --- | --- |。。| 1 | | | | |。。| 2 | | | | |。。| 3 | | | | |。。| 4 | | | | |。。| 5 | | | | |。。| 6 | | | | |。。| 7 | | | | |。。工作范围。。本项目可提供的工作范围为膜处理车间及配套水池外墙内1米范围之内的所有膜处理设备及配套的水泵、阀门、管道、电气、自控仪表系统等完整的处理装置的设计、供货、安装、调试和整体交付,不包含土建、暖通、给排水等其他专业范围。。。工艺路线及技术特点。。工艺路线。。该工艺包的技术路线图如下:。。图 2-1技术路线图。。核心技术。。根据本项目的水源特点以及出水水质要求,本项目使用金科环境SlightPol微污染水处理技术工艺包,以纳滤为核心,集直联耦合技术、TPCN纳滤靶向控污技术、精确加药控制、精准阻垢控制、余铝控制以及水厂双胞胎®智慧运营管理技术于一体,保障纳滤系统稳定运行,构建起一个高效、稳定且灵活的饮用水处理系统,去除水源中的有机污染物,实现饮用水从“合格水”向“优质水”的品质提升。。。工艺技术特点。。(1)抗污染能力强。。TPCN纳滤靶向控污技术可有效降低进水侧的微生物污染和胶体颗粒物污染,实现短期、快速和高频次的膜性能恢复,使系统运行更加稳定。。。(2)运行成本低。。精确加药和精准阻垢控制技术可实现对药剂种类和用量的精确控制,避免不必要的药剂浪费或加药不足导致的膜污染,减少运营成本。。。(3)运维智慧化。。水厂双胞胎®智慧运营管理技术通过与膜水厂自动化监测及控制系统连接,可监控水厂全生命周期数据,实现数字化运营和智慧化管理。。。工艺设计。。工艺设计。。超滤系统工艺介绍。。本系统采用超滤作为纳滤的预处理,提供合格的纳滤进水水质。。。超滤是一种膜过滤技术,主要去除水中的悬浮颗粒物、浊度、大分子有机物。超滤具有:产水水质好,出水水质稳定;能够大大改善纳滤的进水水质条件,延长纳滤的使用寿命;对SS、微生物具有良好的截留效果(近99%的去除率);进水水质耐冲击负荷;超滤具有较少的药剂消耗,运行维护费用低;较之传统的多介质过滤和活性炭过滤,超滤能够大大减少占地面积,降低土建部分的投资费用。超滤的出水水质指标主要表现为SDI值稳定的小于3。。。超滤供水泵将预处理出水提升加压,经加压后水送至超滤自清洗过滤器,水中大于300µm的悬浮颗粒得到去除,同时也保护超滤膜元件端口不会受到大颗粒物质的擦伤而损坏。自清洗过滤器在经过一段时间的过滤后,需要进行定时反洗。经自清洗过滤器过滤后的带压水进入超滤膜组件,由于超滤膜本身的特性,大部分的细菌、藻类、胶体物质和微小(大于0.03微米)的颗粒物质被截留在膜的表面,水及水溶性的物质透过膜孔,水质在膜系统得到净化。通过超滤膜的过滤作用,SS及胶体物质基本得以去除。。。过滤一定时间后,在膜的表面会沉积一层污染层,需要对膜元件进行反洗:反洗水泵将超滤出水提升加压后由超滤出水管进入系统,带压反洗水将膜表面的污染物冲洗出系统,膜元件的通量得以恢复。由于水中含有各种细菌、有机物、无机物等,仅用清水进行反洗并不能完全恢复膜通量,所以,在膜元件过滤一定时间后,需要对膜进行CEB清洗,通过化学药剂彻底去除膜表面的污染物。。。本系统在设计时充分考虑水质水量的影响,系统在设计温度、进水水质满足设计进水水质的要求的条件下运行。当季节性温度变化或其他因素引起水温变化时,由于膜本身的热胀冷缩和水黏度的变化,对膜通量有一定的影响,一般来说,温度升高膜通量增加,温度降低膜通量减少。在本项目中,采取一定措施(超滤供水泵设置变频器,同时在每组超滤装置前设置气动调节阀),使温度变化在一定范围时,可通过超滤供水泵变频或气动调节阀门,增加透膜压差保持恒定的膜通量(即恒流变压运行)。。。设计参数。。| 设计参数 | 数值 | 单位 | 备注 |。。| --- | --- | --- | --- |。。| 超滤进水量 | | m³/d | |。。| 超滤净产水量 | | m³/d | |。。| 过滤周期 | | min | |。。| 回收率 | ≥95% | | |。。| 运行通量 | | LMH | |。。纳滤系统工艺设计。。纳滤系统工艺介绍。。纳滤装置是系统的核心。纳滤系统主要由加药系统、保安过滤器、纳滤高压泵、纳滤膜组和化学清洗装置组成。。。本项目采用纳滤系统主要用于去除水中的部分硬度、硫酸盐及小分子有机物。。。纳滤具有:产水水质好,出水水质稳定;分离过程常以压力和化学势为推动力,因此几乎不造成环境污染,是一种绿色环保的物理过程;装置简单,操作容易且易于控制,便于维修且分离效率高,具有占地面积小,处理效率高的特点。。。纳滤膜采用卷式膜组件。该过程是利用半透膜的压力分离,对高价离子进行选择性脱除,能够有效的去除水中的溶解盐类、小分子有机物等。。。纳滤工艺在运行过程中,在生产纯化水的同时,污染物/盐分在浓水侧浓缩,超过了在水中的自然溶解度,造成浓水容易结垢。工艺选择不同的阻垢剂来破坏纳滤膜浓水侧的垢的形成及晶体晶格结构减轻结垢趋势。。。纳滤设备运行一段时间后,浓水侧的含盐量是将原水中的各种污染物浓缩了几倍,由于浓差极化的原因,可能会在纳滤膜表面产生各类污垢,致使纳滤膜性能下降、产水量下降、脱盐率下降,这时必须进行化学清洗来恢复膜的透水量。清洗周期的确定在同样产水量下膜运行压力超过10%或同等压力下产水量减少10%时清洗,膜的通量恢复较好,可使膜的产水量恢复到接近原有水平。。。当纳滤系统由于各种原因停机时,膜元件内部的水中含盐量处于几倍的浓缩状态,在水流静止的情况下,容易造成污染物质沉积、结垢,污染膜组件。纳滤系统中有在线自动冲洗装置。在系统停机时,可自动冲洗膜元件表面,将膜表面的污染水置换成净化水,减轻表面沉积物的污染,从而保证膜元件的正常寿命。。。设计参数。。| 设计参数 | 数值 | 单位 | 备注 |。。| --- | --- | --- | --- |。。| 纳滤进水量 | | m³/d | |。。| 纳滤净产水量 | | m³/d | |。。| 回收率 | | | |。。| 设计通量 | | LMH | |。。运行及自动控制。。设计采用的标准、规范。。本设计采用下列标准规范:。。| 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号 | HG/T 20505-2014 |。。| --- | --- |。。| 自控专业工程设计文件的深度规定 | HG/T 20638-2017 |。。| 仪表设计规定的编制 | HG/ 20637.3-2017 |。。设计原则。。根据工艺装置的规模、特点及其控制要求,本系统控制为自动控制运行,纳滤化学清洗为手动控制运行。。。与系统运行相关的各工艺单元的有关温度、液位、压力、流量、pH值及电导设置相应的在线分析仪表。对控制系统的关键变量,均采取了自动联锁和报警措施。。。仪表配置要求。。在线流量表。。每系列设在线流量计、进机累计;。。反洗水母管设在线流量计、进机累计;。。每系列产水及浓水排水设流量指示、进机累计。。。压力表。。进水、产水装设压力表(就地和远传);。。纳滤各段进口/浓水/产品水装设压力表(就地和远传);。。其它各类水泵出水管道上装设压力表(就地);。。压缩空气总管装设压力表(就地)。。。液位计。。各类水池、水箱设置液位变送器或高低液位报警及与水泵连锁。。。温度计。。原水干管上设温度计(就地和远传)。。。清洗装置设温度计(就地)。。。在线电导率表。。原水干管上设电导率表。。。纳滤每系列产水设电导率表。。。在线浊度表。。超滤进水母管和产水母管设在线浊度计。。。控制系统的构成和功能。。控制方式。。采用操作员站进行监视控制,即通过CRT画面和键盘(或鼠标)对整个工艺系统进行监视控制,控制室不再设常规控制仪表盘。整套工艺流程及测量参数、控制对象状态、成组参数都可在CRT屏幕上显示出来。当参数越限报警或控制对象故障和变化时,CRT以不同的颜色显示,并配有音响提示。在每台设备旁边设有就地控制箱,就地控制箱上有一对一的操作开关,主要用于调试初期和紧急情况下的操作。正常情况下操作集中在控制室由PLC进行程控操作。。。设备控制功能。。设置所有控制阀门、机泵类设备的控制状态指示、自动/手动操作选择(CRT画面选择和现场操作盘选择)、运行状态指示等;。。超滤系统的投运、停运、反洗过程的状态显示,每套超滤产水累计流量显示,产水回收率显示;。。纳滤系统的投运、停运、清洗过程的状态显示,每套纳滤产水、浓水瞬时和累计流量显示,产水回收率显示;。。提供手动优先自动的功能,这种措施允许手动投入自动,在手动控制下可重复任意已完成的工艺操作步骤。。。关键运行工序的设定值均可调整。。。运行故障或阀门操作的故障都会在CRT上引发报警。。。就地操作箱包括必要的操作按纽,控制开关和信号灯等。。。控制系统的功能。。本系统采用先进的计算机控制系统,主要用于水处理系统的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅有可靠的硬件设备,还有功能强大、运行可靠、界面友好的系统软件、编程软件和控制软件。操作员站具有以下功能:。。实现水处理系统自动、半自动、手动的运行及工艺过程实现实时监控,每个工艺设备运行状态以不同颜色指示;。。对系统工艺参数仪表信号数据进行采集、显示、报警、提醒运行人员注意;。。PLC编程及参数修改;。。工艺系统总画面。此画面可显示整套工艺系统的运行工况(从原水池至NF产水总管出口);。。超滤系统画面。此画面可显示超滤工艺系统的运行工况,包括流量、压力,产水浊度等;。。纳滤系统画面。此画面可显示纳滤工艺系统的运行工况,包括流量、压力,进出水电导率等;。。每台设备画面,此画面除可显示本设备的运行工况外,还可显示每台设备步序、时间及调出远操操作画面;。。机泵画面。此画面除可显示每台机泵状态并可调出远操操作画面;。。所有模拟量参数棒状图、实时趋线图、历史曲线、报警窗报警确认等。。。各种报表的生成和打印等;。。各种设备运行操作指导。。。系统显示。。本系统上为机显示至少包括:。。单台的设备、控制阀的运行状态;。。水泵的运行状态;。。系统进水参数;。。每套超滤产水、反洗水瞬时和累计流量显示,产水回收率显示;。。每套纳滤产水、浓水瞬时和累计流量显示,产水回收率显示;。。每套纳滤产水的产水电导率;。。纳滤进水母管的电导率;。。超滤产水池液位;。。生产安全保护。。本装置的生产安全和保护涉及传动系统的连锁保护和报警、紧急停车系统、设备维护提示。。。连锁保护和紧急停车主要包括:。。与水箱(池)关联的机泵设备水位不足时报警和紧急停车,该系统通过水箱和水池的液位计与机泵连锁保护,在水位不足时通过PLC在中央控制室上位机上报警,提示操作人员采取相应的操作措施;。。对于纳滤增压泵,在供水不足或阀门未开启时,在泵前泵后采用压力开关与泵连锁保护;。。为防止开机时突然启动时的“水锤”对纳滤膜和管道系统造成的危害,保护设备正常运行,采用电动慢开门消除“水锤”现象。。。设备维护提示包括:。。过滤器的反洗通过时间控制,定时反洗;。。纳滤的化学清洗通过膜前和膜后的压力变化、产水量变化控制,通过压力传感器和流量计将系统运行参数传至中央控制系统,并进行计算,当膜前膜后的压力差大于设定值或产水水量小于设定值时,上位机提醒操作人员应进行设备维护(化学清洗)。。。以上过程(除精密过滤器)均通过PLC在控制计算机上完成,并记录运行和事故状况,为系统长期稳定运行提供依据和参考。。。控制单元设置。。超滤系统控制。。超滤系统的运行由进水、停止运行、水反洗等过程组成,通过自动切换控制系统的运行、反冲洗。现场显示各台设备的运行流量和压力,了解运行状况。。。纳滤系统控制。。纳滤装置设备就地操作盘,可在就地仪表上可读出每台纳滤装置的有关运行参数(如进/产水流量、进/产水电导率、运行压力、段间压力、进水PH值等)。在就地控制盘上可实现装置的操作。就地操作盘可通过自动/手动切换开关实现手动操作。。。纳滤增压泵的进出口装有压力传感器,当供水不足,水压过低,会自动发出停机信号,使水泵停止运行;当由于某种原因造成纳滤增压泵出口压力过高时,高压开关可自动切断纳滤增压泵的供电,保护系统不超压运行。。。当纳滤设备停机时,开启浓水阀,关闭纳滤增压泵,冲洗膜表面的沉积物,以防止其影响膜的性能,冲洗时间为5~20分钟。。。显示和报警。。整套水处理系统的有关压力、流量、液位、温度、分析仪表等测量参数可以在现场的仪表盘显示,也可以在操作员站的计算机上显示,并通过预定的限制和计算,实现关键控制点的报警和故障停机。。。仪表类型的确定。。液位仪表。。液位仪表主要用于水池液位测量和传动设备连锁控制,水池液位仪表选用静压式液位计或超声波液位计,配套现场控制箱二次仪表。。。流量仪表。。流量仪表主要是用于液体的测量。液体的测量采用电磁流量计。流量仪表用于了解输入输出过程计量、中间过程控制和调节。。。压力仪表。。就地压力仪表原则上选用隔膜式压力表和普通充油耐震压力表两种。。。电导率仪表。。用于测量纳滤进出水的电导率,反应纳滤设备的运行状况,并配套现场控制箱二次仪表,现场了解系统运行状况。。。动力供应。。仪表用电源采用220VAC/24VDC。。。电气说明。。设计范围。。本设计包括以下内容:。。用电设备和工艺设施(如水池、压力容器、储罐等)的供配电和接地系统设计;。。继电保护与控制;。。采用的标准和规范。。| 通用用电设备配电系统设计规范 | GB50055-2011 |。。| --- | --- |。。| 电力装置的电测量仪表装置设计规范 | GB/T50063-2017 |。。| 工业与民用建筑电力装置的过电压保护设计规范 | GBJ64-83 |。。| 化工企业防静电接地设计技术规定 | HGJ28-90 |。。| 化工企业照明设计技术规定 | HG/T20586-96 |。。用电负荷及负荷等级。。用电负荷:本工程用电设备总装机容量XkW,实际运行装机容量XkW,用电设备单机最大容量为XkW。。。负荷等级:根据《供配电系统设计规范》GB50052-2009中对负荷等级的规定,结合本工程实际情况,将其工艺主要用电设备确定为二级用电负荷,其它为三级用电负荷,仪表控制电源为重要负荷。。。供电电源。。电源要求提供380V双回路电源;。。电源接点由业主提供,并送至界区内总进线柜上。。。供电方式。。根据本工程用电负荷及电源情况,考虑在工程界区建一个车间配电室,以满足本工程用电;。。供电部分由业主统一考虑。。。动力配电设计。。低压用电设备的保护和测量仪表:采用自动开关或自动开关与热继电器的组合作为短路、过负荷和断相保护,用自动开关的失压线圈或接触器的失压线圈作失压保护。。。30KW以上电机采用软启动。。。15kW以上的电动机在配电室的开关柜上设电流表。。。部分具有节能功能的电机采用变频控制。。。动力配电方式: 根据本工程特点,主要大部分用电设备(电机)由变配电所直接采用放射式配电,加药泵等小型用电设备,在各自所属的厂房设置就地动力配电箱,再由动力箱放射式配电给各用电设备。。。动力线路及配线:动力线路主要采用交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆ZR-YJV,控制电缆ZR-KVV,电缆敷设方式为电缆沿桥架明敷,然后局部穿钢管暗敷设至用电设备。。。设备选型。。设备选型遵循技术先进、性能优越、质量有可靠保证的电气产品。。。主要设备清单。。本项目的主要设备清单如下表所示:。。表 6-1主要设备清单。。| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |。。| --- | --- | --- | --- | --- | --- |。。| 1 | 超滤供水泵 | 离心泵;Q=Xm³/h;H=Xm;N=XkW;叶轮材质:SS304;壳体材质:铸铁 | 台 | X | X用X备 |。。| 2 | 自清洗过滤器 | 产水水量Xm³/h,300um,壳体:碳钢内防腐,滤网:不锈钢 | 台 | X | X用X备 |。。| 3 | 超滤膜通用平台 | 成套撬装,净产水量为Xm3/d,压力式超滤,配套膜壳、阀门、仪表等;工艺介质管材CSP/HDPE,具备通用兼容性 | 套 | X | |。。| 4 | 反冲洗水泵 | 离心泵;Q=Xm³/h;H=Xm;N=XkW;叶轮材质:SS304;壳体材质:铸铁 | 台 | X | X用X备 |。。| 5 | 柠檬酸加药装置 | 整体撬装,X箱X泵;计量箱:PE,XL,配套搅拌器;计量泵:气动隔膜泵,XL/h,3.5bar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE | 套 | 1 | |。。| 6 | NaClO加药装置 | 整体撬装,X箱X泵;计量箱:PE,XL;计量泵:气动隔膜泵,XL/h,3.5bar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE | 套 | 1 | |。。| 7 | NaOH加药装置 | 整体撬装,X箱X泵;计量箱:PE,XL;计量泵:气动隔膜泵,XL/h,3.5bar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE | 套 | 1 | |。。| 8 | 还原剂加药装置 | 计量箱与纳滤系统共用;X泵;计量泵:气动隔膜泵,XL/h,Xbar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE | 套 | 1 | |。。| 9 | 膜防污染装置 | 整体撬装,X箱X泵;计量箱:PE,XL,配套搅拌器;计量泵:机械隔膜泵,XL/h,5bar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE,变频控制 | 套 | 1 | |。。| 10 | 中和泵 | 离心泵,Q=Xm³/h,H=Xm,N=XkW,叶轮材质:SS316,壳体材质:SS316 | 台 | X | |。。| 11 | 高压泵 | 离心泵,Q=Xm³/h,H=Xm,N=XkW,叶轮材质:SS304,壳体材质:SS304,变频控制 | 台 | X | 变频控制 |。。| 12 | 纳滤主机 | 成套撬装,包含膜元件和阀架,满足单套净产水量≥Xm³/h; | 套 | X | |。。| 13 | 段间泵 | 离心泵,Q=Xm³/h,H=Xm,N=XkW,叶轮材质:SS316,壳体材质:SS316,变频控制 | 台 | X | 变频控制 |。。| 14 | 阻垢剂加药装置 | 整体撬装,2箱X泵;计量箱:PE,XL,配套搅拌器;计量泵:电磁隔膜泵,XL/h,bar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE,接收4~20mA信号 | 套 | 1 | |。。| 15 | 还原剂加药装置 | 整体撬装,2箱X泵;计量箱:PE,XL,配套搅拌器;计量泵:机械隔膜泵,XL/h,3.5bar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE,变频控制 | 套 | 1 | |。。| 16 | 非氧化性杀菌剂加药装置 | 整体撬装,1箱X泵;计量箱:PE,300L,配套搅拌器;计量泵:机械隔膜泵,XL/h,Xbar,泵头材料:PVC;隔膜材质:PTFE,变频控制 | 套 | 1 | |。。| 17 | 大水量冲洗泵 | 离心泵,Q=Xm³/h,H=Xm,N=XkW,叶轮材质:SS304,壳体材质:SS304 | 台 | X | 变频控制 |。。| 18 | CIP清洗水泵 | 离心泵,Q=Xm³/h,H=Xm,N=XkW,叶轮材质:SS316,壳体材质:SS316 | 台 | X | |。。| 19 | CIP清洗水箱 | 材质:PE,容积:Xm3 | 座 | 1 | |。。| 20 | CIP清洗精密过滤器 | 流量:Xm³/h;圆筒,配快开封头,SS316;滤芯采用大流量滤芯,过滤精度5μm,PP滤芯X支 | 台 | 1 | |。。| 21 | 气源系统 | 空压机流量XNm³/min,压力XMPa,配套包含冷干机、过滤器、储气罐等 | 台 | X | X用X备 |。。| 22 | 泵房集水坑潜污泵 | 潜污泵,Q=Xm3/h,H=Xm,P=XKW,材质:铸铁 | 台 | X | X用X备 |。。| 23 | 配套阀门、仪表 | 工艺配套 | 批 | 1 | |。。| 24 | 系统连接管道、管件、支架 | 主工艺管道:碳钢衬塑;化学清洗管道:碳钢衬塑/HDPE/UPVC ; 加药管道:化工级UPVC;压缩空气管道SS304 | 批 | 1 | |。。| 25 | 电气系统 | 与工艺系统配套,低压配电柜,变频柜,就地控制柜,动力电缆,桥架等 | 套 | 1 | |。。| 26 | 自控系统 | 与工艺系统配套,含自控PLC,I/O控制子站,控制电缆,桥架等 | 套 | 1 | |。。智慧化运营管理平台。。金科环境数字化运营管理平台是公司为适应当前数字化技术发展趋势和提高水处理工艺效率而推出的一款智能化管理系统。该平台整合了先进的信息技术、大数据分析和人工智能等技术,旨在实现水处理工艺的智能化运营管理,提高水处理效率和质量,降低运营成本。。。金科环境“水厂双胞胎”通过融合了工程项目的BIM设计数据、实施过程数据和运行数据,记录了实体水厂从无到有的发展历程,以及实时运行状态,实现了实体水厂的数字化模拟,为实体水厂的资产管理、远程监测、运行智慧化提供了数字化工具。。。水厂双胞胎运营管理平台价值:。。为客户水厂提供无人值守的高效运营管理模式。。基于工艺智能算法模型,评估系统工况,优化生产运营决策,保稳定生产。。基于数字化专家系统与物联感知系统,实现系统自检,保障设备健康运行。。通过引入人工智能技术,实现基于计算机视觉的智能巡检。。构建基于BIM技术的数字孪生水厂,精细化管理水厂全生命周期数据。。实现智能化控制系统优化,各工艺环节模型模块化定制。。产品架构如下:。。图 7-1水厂双胞胎运营管理平台架构图。。水厂双胞胎运营管理平台主要由以下部分组成:。。集团综合运营驾驶舱。。平台将集团旗下水厂进行综合管理,实现实时监测多个水厂的运行状况、生产成本、能耗、水质水量等信息,从而更全面地监测和管理各水厂的运行情况。基于GIS+BIM的产品技术架构,平台打造了灵活高效可配置的用户交互界面和数据可视化平台,为运营专家提供了高效的产品界面。与厂站内智慧运营管理平台的模型相结合,整体减少集团生产运营管理工作对人工经验的依赖,同时保留应急处理人工接管功能权限。。。水厂驾驶舱。。水厂运行实时数据驾驶舱实现了实时监测工艺工况和经营指标,综合显示水厂运行效果数据、效率数据以及运行过程数据。利用高效数据可视化分析工具,实现了多参数比对的历史数据曲线、丰富的数据可视化呈现形式,以及基于BIM三维可视化的数据三维交互式呈现。这一平台具有高度灵活可配的特点,各类数据的可视化形式以及驾驶舱布局均可根据不同用户需求进行动态配置,为用户提供了个性化的数据展示和分析功能,可一键完成若干工艺指令执行和参数数值切换,按模式管理水厂运行。。。工况管理。。代替生产过程中,技术人员基于经验的生产调度决策过程,基于数据和算法给出生产调度任务指令,实现无人值守的高效运营管理模式。基于工艺仿真模型、专家系统模型和神经网络模型,实时评估系统运行状态,优化生产运营决策和自控系统指令。在不依赖于人工经验的模式下,保障系统稳定生产,综合降低生产运营成本。。。系统自检。。基于专家系统和神经网络模型系统,实时评估系统设备运行状态当故障或有故障趋势的数据发生时,给出预防性运维任务指令。代替生产运营过程中,巡检人员基于感官的巡检过程,基于计算机视觉等技术判断系统运行健康情况。在不依赖于人工经验和感官的模式下,保障系统设备健康运行,综合降低运营成本。。。智能安防。。实现视频监控、门禁、烟感等系统的安防消防智能联动。基于计算机视觉技术,实现厂区内人员行为智能分析与报警功能,可包括周界管理、危险区域限制、攀爬报警、吸烟报警、明火报警、安全帽报警、人员聚集报警等智能监管报警功能。实现厂区内动态区域管理,基于蓝牙等技术实现人员的区域定位,可用于管理制定人员的指定区域作业规范性,也可提供人员区域停留过久等危险行为预警等功能。。。有限空间管理。。针对有限空间管理,平台提供“标、监、辅、救”四类功能,旨在确保有限空间作业的安全性和规范性。建立有限空间台账;加装空间空气质量传感器,监测空气质量安全程度;提供空间作业辅助工单程序;提供救援作业辅助救援功能。按照市级有限空间安全作业标准规范,定制数字化有限空间作业管理流程。。。精细化管理。。平台提供精细到设备位号的维修保养计划任务管理功能,确保诸如维护、保养、加药等定期任务能够得到按时保质的完成。系统对逾期未执行的维修保养计划,将给出预警报警,并派发工单到指定人员,数字化驱动运维工作执行。维修保养操作可通过移动端完成作业数据记录,可通过拍照或录视频的方式记录关键动作和结果,综合管理运维人员相关绩效。。。数据资产管理中心。。平台将水厂生产运营过程中发生的数据视为核心资产,进行统的治理和应用。动态异构数据集成等数平台数据中心提供数据清洗、分布式存储、统一接口管理、动据处理工具链,确保平台数据完整有效。向上支持宏观智慧城市等大平台高效访问,向下支系统提供双向数据访问接持厂站内数据应用高效访问。同时支持动态生成数据报表等基础数据管理功能。。。运行成本。。基础数据。。本装置的年运行时间按365天计;。。药剂按市场价格计算;。。动力消耗按0.6元/kwh考虑;。。滤芯的更换按3个月计算,平均分摊到每吨水中;。。超滤膜更换按5年计算,平均分摊到每吨水中;。。纳滤膜更换按3年计算,平均分摊到每吨水中。。。运行费用计算。。表 8-1运行费用表。。| 序号 | 项 目 | 单位 | 单价 | 年总消耗 | 总金额(万元) |。。| --- | --- | --- | --- | --- | --- |。。| 一 | 原材料及辅助材料 | | | | |。。| 1 | 次氯酸钠(10%液体) | t | 1300 | | |。。| 2 | 氢氧化钠(30%液体) | t | 1500 | | |。。| 3 | 柠檬酸(98%固体) | t | 9500 | | |。。| 4 | 固体PAC(30%Al2O3) | t | 1900 | | |。。| 5 | 还原剂 | t | 4000 | | |。。| 6 | 阻垢剂 | t | 35000 | | |。。| 7 | 非氧化杀菌剂 | t | 35000 | | |。。| 二 | 耗材 | | | | |。。| 1 | 超滤膜更换 | | | | |。。| 2 | 纳滤膜更换 | | | | |。。| 3 | 滤芯更换 | | | | |。。| 三 | 动力消耗 | | | | |。。| 1 | 电 | 104kw/h | | | |。。| 四 | 吨水成本 | | | | |。。| 1 | 总计 | 万元 | | | |。。| 2 | 吨产品水成本 | 元/吨水 | | | |。。说明:吨水直接运行成本包括电耗、药耗及膜更换费用,暂不包含外输水费用。。。占地面积。。本项目膜系统及配套水池占地面积约X*Xm。。。附:公司简介。。金科环境股份有限公司简介。。金科环境创立于2004年,是科创板上市的国家高新技术企业(股票代码:688466)。公司专注水的深度处理和污废水资源化领域,采用投资、建设、运营和服务模式为客户提供全生命周期的解决方案。。。公司率先探索出“污废水资源化”的商业模式,让污废水再生回用,把水中其他污染物转化为具有商业价值的产品,从根本上解决水污染、水短缺和水安全问题。公司提出“工程产品化”的创新理念,以工业产品思维彻底颠覆传统水厂的工程建设模式,应用公司自主开发基于AI算法的智慧软件,将全厂的设备、设施和建/构筑物集成为一个产品化的智能机组-新水岛,实现无人值守、高效运行,为工业企业、工业园区、城镇提供高品质水,解决水资源短缺、环境容量不足、水安全、成本高等问题。。。金科环境承接了大量国家重要项目,包括北京冬奥会崇礼和延庆主会场饮用水厂,雄安新区第一自来水厂,北京南水北调石景山水厂,国内首座30万吨级纳滤深度处理项目-张家港第四水厂等,其中张家港第四水厂获得GWI“2022全球水奖-年度最佳市政供水项目”金奖,雄安新区第一自来水厂获得2022-2023年度国家优质工程奖;在污废水资源化领域,公司负责无锡锡山、无锡安镇、无锡健鼎、唐山南堡、开封兰考等多个给水项目,为光伏、PCB、化纤、印染、钢铁等行业提供高品质给水。。。“与客户共创价值,以科技赋能发展”,金科环境将继续开发满足客户和环境需求的产品与技术,在实现业务发展的同时助力行业实现高质量发展目标。。。金科环境二维码 新水岛二维码