В первую очередь изучите код ошибки на экране, когда он есть, и сверитесь с руководством по эксплуатации устройства. К примеру, мигающий индикатор температуры обычно указывает на сбой сенсора в основной камере, а не о дефекте мотора-компрессора.

Система с двумя створками и выезжающим морозильным ящиком склонна к износу механических узлов. Типичная поломка – поломка воздушной заслонки, отвечающей за распределение холода. Проявление: в какой-то камере намерзает снег, а в другой не достигается нужная прохлада. Для диагностики будет нужен тестер.

Еще одно слабое место – уплотнительные резинки. Из-за значительной площади дверей их старение заставляет компрессор работать без остановки и образованию конденсата на фасаде. Герметичность притвора тестируйте используя полоску бумаги, прикрытого дверью.

Система разморозки в данных аппаратах работает при нормальном состоянии таймера, нагревателя и измерителя. Когда в морозильной камере нарастает большая шуба, а холодильный отсек недостаточно охлаждается, в первую очередь протестируйте параметры нагревательного элемента, который является частой причиной поломки.
Починка холодильника с французской дверью: специфика и типичные проблемы
Исследуйте блок контроллера, если индикаторная панель не светится или холодильник не отвечает на управление. Частая причина – сбой программного обеспечения, нуждающийся в отключении агрегата от питания на четверть часа.

Сбои в функционировании мотора-компрессора нередко обусловлены дефектом стартового реле или неправильной работой обмотки. Измерение сопротивления двигателя позволяет выявить потребность в установке нового.

Накопление льда в нижнем отделении как правило, сигнализирует о засоре в сливе. Прочистите дренажное отверстие нагретой водой с использованием шприца с применением медицинского шприца.

Течь воды под устройством часто связано с повреждением емкости для сбора конденсата или подводящего шланга. Проверьте эти узлы на предмет повреждений.

Неодинаковый холод в зонах может быть следствием поломки вентилятора испарителя. Чтобы его услышать, откройте дверцу – должен быть слышен звук вращающегося мотора.

Проблемы в работе генератора льда, например, не производится лед или деформация кубиков, нередко исправляются после выявления засора в линии подачи воды или монтажа чистого фильтра. ремонт сушильных машин candy на дому (Hamiltonohiovacationrentals.com)

Непрерывная работа мотора-компрессора без пауз может говорить о потере хладагента или неисправности температурного датчика. Необходимо измерить давление в контуре и продиагностировать электронные компоненты.

Проникновение тепла через уплотнение – очевидное свидетельство его деформации. Свежая уплотнительная резина восстанавливает правильное прилегание и сохраняет холод внутри камер.
Исправление проблем с диспенсером воды и льдогенератором
В случае отсутствия льда и водоподачи, для начала проверьте, что запорный кран на водопроводе открыт до конца.

Протестируйте фильтрующий картридж. Забитый фильтрующий элемент – распространенная причина слабого напора или или прекращения подачи. Заменяйте его раз в шесть месяцев.

Отключите подачу воды. Выкрутите отработанный картридж, вращая его против часовой. Установите новый, следуя указаниям на упаковке.

Проверьте гибкие подводки внутри агрегата на наличие перегибов и заломов. Трубка должна быть прямой.

Ледяная закупорка в линии – нередкое явление. Отключите прибор от электросети на 2-3 часа для разморозки. При повторении ситуации, осмотрите утеплитель на трубке.

В отношении генератора льда:

Удостоверьтесь, что триггерный рычаг (при его наличии) стоит как надо. Осмотрите, не заклинило ли льдинку в ejector mechanism. Аккуратно почистите оптический датчик льда мягкой материей. Пыль может создавать сигнал полного бункера, и генерация останавливается.

Низкое давление в водопроводе – минимальное значение составляет 20 psi (1,4 бар). Воспользуйтесь прибором для замера давления.

Если вода есть, а льда нет, дефект часто связан с электроникой льдогенератора. Проверьте электрический разъем на его задней панели. Обесточьте, отстыкуйте и обратно подключите штекер.

Если появляются подтеки внутри льдогенератора:

Проверьте стык трубки с раздаточным устройством. Затяните фиксирующие хомуты. Изучите емкость для сбора растаявшего льда. Возможно, он сместился или переполнился.

После замены фильтра или устранения засора пролейте около двух литров воды для очистки системы от пузырей и частиц.
Восстановление системы "Без инея" и замена кулера испарителя
Прозвоните мультиметром обмотки вентиляторного двигателя. Нормальное сопротивление находится в интервале 100-500 Ом. Отсутствие показаний означает обрыв цепи, ноль – о коротком замыкании. Удостоверьтесь в подаче на коннектор 220 В или 12 В (в зависимости от типа). Если напряжение отсутствует - проблема в системе управления или сенсоре.

Перед заменой отключите устройство от сети. Демонтируйте защитный кожух испарителя, выкрутив винты крепления. Отключите контактный разъем и демонтируйте корпус вентилятора с крепежа (как правило, это защелки или винты). Новый вентиляторный двигатель должен обладать идентичными размерами посадки, напряжением питания и направлением потока воздуха. После монтажа удостоверьтесь, что лопасти легко вращаются и не цепляют корпус.

Еще одна частая проблема – закупорка дренажного тракта. Проверьте дренажное отверстие под испарителем. Воспользуйтесь спринцовкой с теплой водой для очистки трубки. Если вода не уходит, возможна ледяная пробка. В таком случае понадобится полная разморозка устройства на 10-12 часов.

Неустойчивая работа или гул подшипника вентилятора обычно предшествуют окончательному выходу из строя. Характерный стук или гул требует срочного вмешательства. Регулярная очистка теплообменника на задней стенке устройства от пыли продлевает жизнь всех компонентов системы оттаивания.
Замена уплотнителей на створках и регулировка петель
Контролируйте прилегание магнитного уплотнителя по всему периметру: холодный воздух выходит наружу, а теплый проникает внутрь при неплотном прилегании манжеты.

Новый уплотнитель должен в точности соответствовать старому. Перед монтажом прогрейте его в теплой воде для повышения гибкости.

Этап замены Главные мероприятия

Демонтаж старой манжеты Осторожно отогните край и вытащите его из канавки по всему периметру. Не используйте режущие предметы, дабы не поцарапать покрытие.

Чистка канавки Ликвидируйте клеевые остатки, пыль и воду. Осушите область для качественной установки новой манжеты.

Монтаж нового уплотнительного контура Начните с верхнего угла, плотно вдавливая фиксирующий гребешок в паз. Идите по периметру, избегая натяга.

После замены проконтролируйте равномерность прилегания. Листок бумаги, зажатый между корпусом и манжетой, должен плотно держаться при попытке вытащить.

Искажение створок вызывает повышенную нагрузку на петли и утрату герметичности. Симптом неисправности – свистящий звук воздуха или самопроизвольное открытие/закрытие дверей.

Тип регулировки Методика

По вертикали Отпустите нижние крепежные винты на обеих петлях. Выровняйте конструкцию по горизонтали, затем затяните крепеж.

По прижиму Для коррекции зазора в верхней части задействуйте юстировочные винты на верхних петлях. Поворот по часовой стрелке усилит прижим.

Контролируйте итог после каждого малого поворота юстировочного винта. Корректно настроенные дверцы должны закрываться мягко, без усилия и шума.
Проверка и смена управляющей платы
Контролируйте напряжение на клеммнике модуля. Если на входе есть 220В, а на выходе нет – это подтверждает дефект модуля.

Применяйте мультиметр для проверки предохранителя и варистора на плате. Сгоревший сетевой предохранитель часто обусловлен пробоем симистора или силового транзистора, управляющего компрессором.

Исследуйте плату на наличие механических повреждений: микротрещин, вздутых электролитических конденсаторов, потемневших областей текстолита. Окисление контактных групп разъемов – распространенная проблема в агрессивной среде.

Перед инсталляцией новой платы убедитесь, что дефект не в датчиках или исполнительных устройствах. Протестируйте сопротивление термисторов и состояние обмоток двигателей вентиляторов.

Во время замены зафиксируйте модель центрального процессора. Это обеспечит совместимость программного обеспечения. Применяйте антистатический браслет. По завершении монтажа убедитесь в работе всех режимов, в том числе шоковой заморозки и подачи дистиллята через диспенсер.