Если холодильник перестал держать заданную температуру сразу же исследуйте дверной уплотнитель. Изношенный контур позволяет теплу проникать в камеру, вынуждая компрессор функционировать непрерывно. Произведите замену резинового контура, если промежуток между дверью и корпусом остается если вставить и протащить лист бумаги.

Постоянная работа мотора-компрессора нередко спровоцирована загрязнением конденсатора, расположенного на задней стенке. Грязь и шерсть существенно снижают теплообмен, приводя к перегреванию и избыточной нагрузке. Регулярно очищайте решётку применяя пылесос не реже двух раз в год.

Раздаются нехарактерные шумы, такие как щелчки или гудение? Наиболее вероятный виновник – вышедшее из строя пускозащитное реле. Данный блок обеспечивает корректный старт электромотора. Его диагностику и замену лучше поручить специалисту с измерительной аппаратурой.

Образование ледяной корки на испарителе в моделях с системой No Frost указывает на сбой в цикле оттаивания. Выход из строя таймера, нагревательного элемента или датчика температуры останавливает систему размораживания. Для точной диагностики вышедшего из строя элемента необходим мультиметр.

Образование лужицы под аппаратом обычно связано с засором дренажного шланга. Воспользуйтесь клизмой с теплой водой, чтобы прочистить дренаж. Когда вода собирается внутри камеры, исследуйте дренальное отверстие в пластиковом коробе.
Холодильник не морозит: определение неисправности и ликвидация утечки фреона
Убедитесь, работает ли мотор-компрессор. Если мотор-компрессор гудит, но агрегат не охлаждает, вероятна утечка фреона.

Внимательно изучите заднюю стенку отсека: если наледь появляется только на небольшом участке. Это косвенно указывает на место протечки.

Внимательно осмотрите охлаждающий контур на наличие масляных пятен. Масло циркулирует вместе с хладагентом и указывает на точку протечки.

Самыми слабыми точками являются зоны пайки, алюминиевые трубки конденсатора и испаритель. Механические повреждения от вибрации или коррозия – основные причины разгерметизации.

Чтобы точно найти место утечки, нужно специальное оснащение: искатель течей, ультрафиолетовый фонарь с инжектором красителя.

Самостоятельно отремонтировать протекающий трубопровод можно лишь при наличии аргоновой сварки или специального паяльного комплекта для алюминия.

После ремонта протечки систему подвергают вакуумированию для удаления влаги и воздуха. Только затем заправляется хладагент в дозировке, приведенной на информационной наклейке устройства.

Ошибочная порция хладона снижает производительность и приводит к повторному выходу из строя компрессора.
Шумная работа компрессора: определение неисправности и монтаж пускозащитного реле
Исследуйте пускозащитный механизм когда возникает интенсивный гул, щелчки или аппарат не включается. Данный блок обеспечивает правильный пуск мотора компрессора.

Схема тестирования:

Отсоедините устройство от электропитания. Демонтируйте защитный чехол с мотора, вывернув крепежные болты. Отыщите реле – как правило, это черный корпус с присоединенными коннекторами, расположенная на корпусе компрессора. Отсоедините разъем с проводкой и извлеките реле, нажав на фиксаторы или отвернув болты. Проведите внешний осмотр компонента на выявление трещин, оплавлений, потемнений. Прозвоните тестером обмотки: на контактах должно присутствовать небольшое сопротивление. Очень высокое сопротивление сигнализирует об обрыве, нулевые показания – на КЗ.

При обнаружении дефекта требуется установка новой детали. Для поиска подходящей модели используйте каталожный номер, написанный на корпусе прежнего реле. Заказать оригинальные компоненты можно на специализированном ресурсе: диагностика стиральных машин Алматы.

Монтаж осуществляется в обратной последовательности:

Проверьте, что клеммы нового реле чистые. Установите блок на штифты компрессора до отчетливого щелчка. Присоедините колодку с проводами в верном положении. Установите на место защитную крышку. Включите устройство и проконтролируйте старт. Нормальная работа характеризуется ровным, негромким гулом.

Появление воды под холодильником: прочистка дренажной системы
Влага на полу возле агрегата часто указывает на засор дренажного канала для отвода конденсата.

Обнаружьте дренальный выход на задней панели внутри морозильной или холодильной камеры. Как правило, оно находится внизу.

Используйте грушу-спринцовку вместимостью 120-150 миллилитров, ватные палочки и раствор комнатной температуры с растворением ложки столовой пищевой соды.

Устраните остатки пищи и влагу из дренажного отверстия с помощью гигиенической палочки. Не используйте острые предметы, чтобы не нанести вред пластиковую трубку.

Наполните в клизму полсотни миллилитров подогретого раствора. Надежно прижмите кончик к дренажному отверстию и интенсивно нажмите жидкость внутрь канала. Повторите действия три-четыре раза.

Убедитесь в состоянии сливной шланг в основании устройства. Убедитесь, что он не согнут и раствор свободно стекает в предназначенную емкость.

После очистки вытрите поверхности внутри емкости сухой салфеткой. Налейте в дренажное отверстие ложечку воды – она должна сразу же стечь.
Появление инея в холодильной камере: замена уплотнителя дверцы
Осмотрите манжету на герметичность. Просуньте лист бумаги между корпусом и манжетой, захлопните дверь. Если листок извлекается легко, резинка не обеспечивает герметичность.

Внимательно проверьте уплотнитель на предмет потерявших эластичность мест, микротрещин и изменения формы. Внимание обратите на угловые соединения. Отвердение является причиной проникновению воздуха из помещения и появлению наледи.

До монтажа нового уплотнителя очистите паз. Обезжирьте канавку на дверце спиртом. Проверьте, что он высох.

Осторожно снимите прежний уплотнительный контур. Он как правило, фиксируется в специальном пазу. Начните демонтаж с верхней части, подцепив его.

Разогрейте новую манжету бытовым феном до установки. Нагретая резина станет более податливым, что предотвратит перекосы и загибы в процессе монтажа.

Укладывайте уплотнитель в посадочное место, начиная с верхнего края. На поворотах не тяните резинку, а бережно укладывайте ее, создавая ровный изгиб.

Когда установите оцените правильность прилегания двери. Она должна плотно прилегать к корпусу холодильника по всему периметру. Настройку выполняйте с помощью болтов на дверных петлях.

Дайте манжете привыкнуть к новой форме шесть-восемь часов в закрытом состоянии для окончательной усадки. Затем можно провести повторную проверку с листом бумаги.