При отказе работы морозильных систем первоочередной задачей становится тестирование силовой цепи. Протестируйте компрессор на предмет перегрева, присутствие масла в контуре и исправность работы защитного реле. Уровень потребляемого тока должен соответствовать паспортным значениям, расхождение свыше 15% свидетельствует о существенной поломке.

Теплоотводящие системы в агрегатах высокой мощности требуют отдельного внимания. Загрязнение конденсатора, расположенного зачастую в труднодоступной зоне, уменьшает КПД теплопередачи на 30-40%. Очистка оребрения и проверка вентиляторов обдува необходимы при каждом регулярном сервисе. Недостаточный воздушный поток приводит к скачку давления конденсации и аварийной остановке.

Работа с хладагентами типа R404A или R448A требует специального допуска и оборудования. Заправка контура выполняется не по массе, а в соответствии с давлением и степенью перегрева на испарителе, с задействованием коллектора манометров. Нарушение данного правила приводит либо к недозаправке, либо гидроудар в компрессоре.
Нюансы поиска поломок в системах с выносным холодогенерирующим агрегатом
Начинайте диагностику с машинного отделения, тестируя правильность функционирования компрессора и конденсатора. Удостоверьтесь, что вентиляторы конденсатора беспрепятственно вращаются, а пластины теплообменника очищены от загрязнений. Измерьте давление на линии нагнетания и всасывания